சுய-தட்டுதல் திருகுகளை ஓவியம் வரைவதற்கான நோக்கங்கள் மற்றும் முறைகள், பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் அவற்றின் தீர்வுகள்
தொழில்நுட்ப கட்டமைப்புகளின் தோற்றம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை, கூரை கட்டுதல் பொருட்களின் தரத்தைப் பொறுத்தது, குறிப்பாக, வன்பொருள். சுய-தட்டுதல் திருகுகள் உட்பட பெயிண்டிங் ஃபாஸ்டென்சர்கள், அரிப்புக்கு எதிராக பாதுகாக்க மற்றும் இணைக்கப்பட்ட உறுப்புகளின் அலங்கார குணங்களைப் பாதுகாக்க ஒரு சிறந்த வழியாகும். ஓவியம் வரைவதற்கு சிறப்பு சாயங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உள்ளடக்கம்
சுய-தட்டுதல் திருகுகள் ஓவியம் பற்றிய பொதுவான தகவல்கள்
சுய-தட்டுதல் திருகு - ஒரு வகை திருகு, ஒரு நூல் மற்றும் தலை / தொப்பியுடன் ஒரு கூர்மையான ஷாங்க் கொண்டது. வேலை செய்யும் போது ஃபாஸ்டென்சர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
- மர / உலோக கட்டமைப்புகளுடன்;
- plasterboard பேனல்கள்;
- உலோக சுயவிவரம்.
உற்பத்தியில் பயன்படுத்த:
- பித்தளை;
- துருப்பிடிக்காத;
- கார்பன் எஃகு (கால்வனேற்றப்பட்ட / கால்வனேற்றப்படாத).
கார்பன் எஃகு சுய-தட்டுதல் திருகுகளின் தலை ஓவியம் வரைவதற்கு உட்பட்டது, இதற்காக தூள் வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் சிறப்பு தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
வண்ணமயமாக்கலின் குறிக்கோள்கள் மற்றும் நோக்கங்கள்
வண்ணமயமாக்கல் அடுக்கு எஃகு திருகு தலைகளை ஈரப்பதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது, அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கிறது, இது கூரை கட்டமைப்புகளுக்கு குறிப்பாக முக்கியமானது.கூடுதலாக, வன்பொருள் கடை தொப்பிகளை வண்ணம் தீட்டுவது, தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஃபாஸ்டென்சர்கள் நிறத்தில் பொருந்தினால், அவை கண்ணுக்கு தெரியாததாக இருக்கும்.
சாயமிடும் முறைகள்
வர்ணம் பூசப்பட்ட தொப்பியுடன் கூடிய வன்பொருள்களை பல்பொருள் அங்காடிகளின் கட்டிட அலமாரிகளில் இருந்து வாங்கலாம் அல்லது வரம்பில் கிடைக்கவில்லை என்றால், நீங்களே வர்ணம் பூசலாம்.
தொழில்துறை ஓவியம் முறை
ஓவியம் வரைவதற்கு முன், கட்டும் பொருள் பூர்வாங்க செயலாக்கத்திற்கு உட்படுகிறது, இதில் பின்வருவன அடங்கும்:
- மணல் வெட்டுதல் இயந்திரங்களில் இயந்திர சுத்தம்;
- தொழில்நுட்ப எத்தனால் / வெள்ளை ஆவி மூலம் டிக்ரீசிங்;
- ஓடும் நீரில் கழுவுதல்;
- உலர்த்தும் அறையில் உலர்த்துதல்.
கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு செய்யப்பட்ட சுய-தட்டுதல் திருகுகள் முன் சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுவதில்லை. சாயங்கள் பொருள் வரைவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெளிப்புறமாக, மேட்ரிக்ஸ் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட விட்டம் கொண்ட சுய-தட்டுதல் திருகுகளை சரிசெய்வதற்கான துளைகளுடன் 50x50 அல்லது 60x120 சென்டிமீட்டர் அளவிடும் உலோகத் தாள் ஆகும். ஒவ்வொரு 2-3 ஓவிய சுழற்சிகளிலும், சிராய்ப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்தி மேட்ரிக்ஸில் இருந்து தூள் வண்ணப்பூச்சின் தடயங்கள் அகற்றப்படுகின்றன.
சுய-தட்டுதல் திருகுகள் இறக்கத்துடன் இணைக்கப்பட்டு வண்ணப்பூச்சு சாவடியில் வைக்கப்படுகின்றன. உலோகத் தகடு, வன்பொருளுடன் சேர்ந்து, எதிர்மறை ஆற்றலுடன் அடித்தளமாக உள்ளது. நேர்மறை மின்னூட்டம் கொண்ட தூள் உலோக நிறமி அறைக்குள் வீசப்படுகிறது. உயர் மின்னழுத்த மின்முனையைப் பயன்படுத்தி அல்லது துப்பாக்கியின் சுவர்களுக்கு எதிராக உராய்வு மூலம் துகள்கள் மின்மயமாக்கப்படுகின்றன.
மின்காந்த புலத்தின் செல்வாக்கின் கீழ், மின்மயமாக்கப்பட்ட நிறமி திருகுகளின் தலையில் வைக்கப்படுகிறது. தளர்வான வண்ணப்பூச்சு துகள்கள் ஒரு விசிறி மூலம் அறையிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்டு கூடுதல் அறையில் (சூறாவளி) சேகரிக்கப்படுகின்றன. தயாரிக்கப்பட்ட டைஸ் துப்பாக்கி சூடு அறைகளுக்கு மாற்றப்பட்டு, 200 டிகிரி வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்தப்படுகிறது. ஒரு அறையின் கொள்ளளவு 50 முதல் 70 இறப்புகள்.
அறை கீழ் பகுதியில் அமைந்துள்ள ஒரு வெப்பமூட்டும் உறுப்பு இருந்து வெப்பம். காற்றோட்டத்தின் கிளர்ச்சி மற்றும் வெப்பநிலையின் சமன்பாடு ஆகியவை அறையின் மேல் பகுதியில் உள்ள விசிறியின் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, முன் சூடாக்கும் நேரம் அடுப்பின் சக்தியைப் பொறுத்தது மற்றும் 30 நிமிடங்கள் முதல் 2 மணி நேரம் வரை மாறுபடும்.
5 நிமிடங்களுக்கு 200 டிகிரி வெப்பநிலையில் இறக்கும். பின்னர் அவை குளிரூட்டும் அறைக்கு செல்கின்றன, அங்கு அவை 30 நிமிடங்களில் 70-30 டிகிரிக்கு குளிர்ச்சியடைகின்றன. சுய-தட்டுதல் திருகுகளிலிருந்து விடுபட்டு, அறையிலிருந்து டைஸ் அகற்றப்படுகிறது. பொருள் 18-20 டிகிரிக்கு குளிர்ந்து பேக்கேஜிங்கிற்கு அனுப்பப்படுகிறது.
வண்ணமயமாக்கல் செயல்முறையின் காலம் மெட்ரிக்குகளின் எண்ணிக்கை, வண்ணமயமாக்கல் கலவையுடன் கவரேஜின் மொத்த பரப்பளவு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. அடுப்பில், நீங்கள் ஒரே நேரத்தில் வெவ்வேறு வண்ணங்களின் பொருட்களுடன் மெட்ரிக்குகளை சுடலாம், மாறுபட்டவற்றைத் தவிர, எடுத்துக்காட்டாக, வெள்ளை மற்றும் கருப்பு. சூடாக்கும்போது, நிறமி உரிக்கப்பட்டு, வேறு நிழலின் சுய-தட்டுதல் திருகுகள் மூலம் இறக்கலாம். சின்டரிங் விளைவாக, பூச்சு ஒன்றுக்கொன்று இணைக்கப்படும்.
சுய ஓவியம் முறை
விரும்பிய நிழலில் உள்ள வன்பொருள் உடனடியாக கிடைக்கவில்லை என்றால், சுய-தட்டுதல் திருகு தொப்பிகளை தாங்களாகவே வரையலாம்.
இதற்கு தேவைப்படும்:
- விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் அல்லது நுரை ஒரு சிறிய துண்டு;
- டிக்ரீசர்;
- வண்ணம் தெழித்தல்.
பாலிஸ்டிரீன்/விரிவாக்கப்பட்ட நுரை இரண்டு காரணங்களுக்காக மேட்ரிக்ஸாக வேலை செய்யும்: எந்த ஆழத்திற்கும் ஃபாஸ்டென்சர்களை மடக்குவது எளிது; கரைப்பான் எதிர்ப்பு. நல்ல காற்றோட்டம் உள்ள பகுதியில் அல்லது அமைதியான காலநிலையில் வெளியில் வேலை செய்ய வேண்டும்.
தேவையான எண்ணிக்கையிலான பொருட்கள் ஒருவருக்கொருவர் குறைந்தபட்ச தூரத்தில் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட மேட்ரிக்ஸில் ஒட்டப்படுகின்றன. தொப்பிகள் வெள்ளை ஆவியுடன் நடத்தப்படுகின்றன.ஏரோசல் 50-70 சென்டிமீட்டர் தூரத்தில் இருந்து தெளிக்கப்படுகிறது. நெருக்கமாக தெளிப்பதால் ஸ்டைரோஃபோம் / ஸ்டைரோஃபோமின் மேல் அடுக்கில் சொட்டு சொட்டுதல் மற்றும் உருகலாம்.
வண்ணமயமாக்கல் 2 படிகளில் செய்யப்படுகிறது. முதல் முழு உலர்த்திய பிறகு இரண்டாவது அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. 12 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு சுயமாக தயாரிக்கப்பட்ட மேட்ரிக்ஸிலிருந்து ஃபாஸ்டென்சர்கள் வெளியிடப்படுகின்றன. தோற்றம் மற்றும் செயல்திறனில், அவை தொழில்துறை வடிவமைப்புகளிலிருந்து சிறிது வேறுபடுகின்றன. முடிவின் நிறத்தைப் பொறுத்து நிறுவலுக்குப் பிறகு ஃபாஸ்டென்சர்களை அல்கைட் அல்லது அக்ரிலிக் வண்ணப்பூச்சுடன் பூசலாம்.
ஃபாஸ்டென்சர்களின் தொழில்துறை ஓவியத்தில் பொதுவான சிக்கல்கள்
சிறிய தயாரிப்பு, பெயிண்ட் செய்வது மிகவும் பொருளாதார ரீதியாக லாபகரமானது. ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு பொருள் மீது ஓவியம் வரைவதற்கு, அதிக வண்ணமயமான கலவை தேவைப்படுகிறது. வண்ணப்பூச்சின் ஒரு பகுதி அறையிலிருந்து நீண்டு, வெளியீட்டின் ஒரு யூனிட்டுக்கு அதன் குறிப்பிட்ட நுகர்வு அதிகரிக்கிறது.
சிறிய இலக்கு சிக்கலை தீர்க்கவும்
தொப்பிகளை வைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் முறையைப் பொருட்படுத்தாமல், சில வண்ணப்பூச்சுகள் விவரங்களுக்கு அப்பால் செல்லும். திருகுகள் ஒரே நேரத்தில் எவ்வளவு வண்ணம் பூசப்படுகிறதோ, அவ்வளவு குறைவான நுகர்வு இருக்கும்.ஒரு செயற்கை மின்காந்த புலத்தில் உலோகமயமாக்கப்பட்ட நிறமியைப் பயன்படுத்துவது திரவ சாயங்களை விட மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
இந்த வழக்கில், பக்க மேற்பரப்புகளில் வண்ணம் தீட்ட வேண்டியதன் காரணமாக ஃபாஸ்டென்சர்களின் நிறுவல் அடர்த்தி வரம்பு மதிப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஒவ்வொரு விட்டத்திற்கும் ஒரே மாதிரியான மெட்ரிக்குகளைப் பயன்படுத்துவது வண்ணமயமான முகவர்களின் உகந்த நுகர்வு பெறுவதை சாத்தியமாக்குகிறது.
தொகுதி செயலாக்கம்
நிறமி பயன்பாட்டின் போது பல மெட்ரிக்குகளின் ஒரே நேரத்தில் செயலாக்கம், அடுத்தடுத்த பாலிமரைசேஷன், குளிரூட்டல் ஒரு பகுதிக்கு ஆற்றல் மற்றும் உழைப்பு செலவுகளை சேமிக்கிறது, உபகரணங்களின் பயன்பாட்டின் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
தொகுதி செயலாக்கத்திற்காக, சாயமிடுதல், குளிர்வித்தல் மற்றும் வெப்பமூட்டும் அறைகள் சிறப்பு உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன:
- பட சட்டங்கள்;
- கொக்கிகள்;
- அலமாரிகள்.
வண்ணப்பூச்சிலிருந்து கருவிகளைப் பாதுகாக்க, இறக்கத்துடன் தொடர்புள்ள பாகங்கள் பயனற்ற மின்கடத்தா மூலம் செய்யப்படுகின்றன. உலோக பாகங்கள் தொப்பிகள், நாடாக்கள், பிளக்குகள் மூலம் பாதுகாக்கப்படுகின்றன.
கன்வேயர்
உற்பத்தியின் அனைத்து நிலைகளும் தானியங்கி முறையில் இயங்கும் பெரிய நிறுவனங்களில் மிக உயர்ந்த செயல்திறன் அடையப்படுகிறது. நேரடி மனித தலையீடு இல்லாமல் கன்வேயர் கோடுகளில் தொழில்நுட்ப செயல்பாடுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.