வெவ்வேறு அளவுகோல்களின்படி ப்ரைமர்களின் வகைப்பாடு மற்றும் சிறந்ததை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
சுவர்கள், கூரைகள், தளங்கள், கட்டிடங்கள், மர மற்றும் உலோக பொருட்கள் ஆகியவற்றின் வேலைகளை முடிப்பது பல நிலைகளைக் கொண்டுள்ளது. வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வார்னிஷ், பிளாஸ்டர் அடுக்கு, ஒட்டப்பட்ட வால்பேப்பர் ஆகியவற்றின் மேற்பரப்பு பூச்சுகளின் தரம் பெரும்பாலும் ப்ரைமர் வகையின் சரியான தேர்வைப் பொறுத்தது. அசல் அடிப்படை மற்றும் அலங்காரம் அல்லது முடிப்பதற்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஒரு கட்டிடப் பொருளைத் தேர்வுசெய்ய பல்வேறு கலவைகள் உங்களை அனுமதிக்கிறது.
ப்ரைமர்கள் என்றால் என்ன
அலங்கார முடித்த வேலைகளைச் செய்யும்போது மேற்பரப்பு முதன்மையானது ஒரு ஆயத்த நடவடிக்கையாகும்.
ப்ரைமிங்கின் செயல்பாட்டு நோக்கம்:
- மேற்பரப்பை சமன் செய்யுங்கள்;
- அடித்தளத்தின் மேற்பரப்பு அடுக்கை வலுப்படுத்தவும்;
- அடிப்படை பூச்சுகள் மற்றும் பூச்சு இடையே ஒரு பிணைப்பு கோட் உருவாக்க.
இந்த பண்புகளின் கலவையானது எந்த பூச்சுகளின் ஆயுளையும் அதிகரிக்கிறது. ஆயத்த பணிகளை மேற்கொள்ள, ப்ரைமர்களைப் பயன்படுத்தவும். ஓவியம் / ப்ளாஸ்டெரிங்கிற்காக தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் முதல் அடுக்காக அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
அனைத்து வகையான மேற்பரப்புகளையும் முதன்மைப்படுத்துவதற்கு உற்பத்தியாளர்கள் இந்த கட்டுமானப் பொருட்களின் பரந்த தேர்வை வழங்குகிறார்கள்.
ப்ரைமர்கள் இதில் அடங்கும்:
- உலர்த்தும் எண்ணெய்;
- பிசின்;
- பாலிமர் கலவைகள்;
- துத்தநாகம் மற்றும் இரும்பு ஆக்சைடுகள்;
- டால்க்;
- மைக்கா;
- சுண்ணாம்பு.
கலவைகளின் வெளியீட்டு வடிவம்:
- திரவ - நீர் கரிம இடைநீக்கம்;
- திடமான;
- ஏரோசல்.
ப்ரைமரை கையால் (தூரிகை, ஸ்பேட்டூலா) அல்லது தெளிப்பதன் மூலம் பயன்படுத்தவும். ப்ரைமர்கள் பயன்படுத்த தயாராக அல்லது அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பாக தயாரிக்கப்படுகின்றன. ஒரு ப்ரைமர் வாங்குவதற்கு முன், முடித்த கலவைகளின் வகைப்பாட்டை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.
உறுப்பினர் மூலம்
பிரதான நிரப்பியின் உள்ளடக்கத்தைப் பொறுத்து, ப்ரைமர் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:
- அக்ரிலிக் மீது;
- அல்கைட்;
- அமிலம்;
- ஃபார்மால்டிஹைட்;
- எபோக்சி;
- மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த.
அக்ரிலிக் ப்ரைமர்களின் முக்கிய கூறு அக்ரிலிக் வண்ணப்பூச்சின் நீர் அல்லது கரிம தீர்வு ஆகும். கூடுதல் கூறுகள் ப்ரைமரின் பாகுத்தன்மை, உலர்த்தும் விகிதத்தை மாற்றுகின்றன.
இவற்றில் அடங்கும்:
- உலர்த்தும் எண்ணெய்;
- பிசின்;
- மைக்கா, சுண்ணாம்பு;
- உலர்த்திகள்.
இந்த குணாதிசயங்களின்படி, அக்ரிலிக் கலவையின் வகைகள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன:
- ஆழமான ஊடுருவல்;
- பிசின்;
- செறிவூட்டல்;
- வலுவூட்டல்;
- உலகளாவிய.
மரம், உலோகம், கான்கிரீட் ஆகியவற்றிற்கான அக்ரிலிக் ப்ரைமர்களும் உள்ளன.
அல்கைட் கலவைகள் பாலிமர் ரெசின்களின் கலவையாகும். அவற்றின் செறிவு மற்றும் கூடுதல் சேர்த்தல்களைப் பொறுத்து, அல்கைட் ப்ரைமர்கள் பிரிக்கப்படுகின்றன:
- கிளிஃப்தாலிக்கிற்கு;
- பெர்குளோரோவினைல்;
- பாலிஸ்டிரீன்;
- பாலிவினைல் அசிடேட்;
- அல்கைட்-யூரேத்தேன்.
ஃபார்மால்டிஹைட் பொருட்களில் தாவர எண்ணெய்களுடன் கலந்த ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின்கள் உள்ளன. இரண்டு-கூறு எபோக்சி எபோக்சி பிசின் மற்றும் கடினப்படுத்துதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களுக்கு பூச்சுகளின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்க பல கூறுகளில் சேர்க்கைகள் உள்ளன.
ஆன்டிகோரோசிவ், பூஞ்சை காளான், பூஞ்சைக் கொல்லி முகவர்களில் உலோக ஆக்சைடுகள், அமிலங்கள், கிருமி நாசினிகள், உயிரியல் பொருட்கள் உள்ளன.
பண்புகள் மற்றும் நோக்கம் மூலம்
ப்ரைமர் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது முக்கிய நிபந்தனை சிகிச்சை மேற்பரப்பின் பொருள்:
- மோனோலிதிக் கான்கிரீட் சுவர்கள் மற்றும் கூரைகள் கடினமான, நுண்துளைப் படலத்தை உருவாக்குவதற்கு ஊடுருவக்கூடிய ப்ரைமர்கள் தேவைப்படுகின்றன.
- தளர்வான பிளாஸ்டர் சுவர்கள் ஒரு வலுவூட்டும் கலவையுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, இதில் அதிக சதவீத பசைகள் உள்ளன.
- மர மேற்பரப்புகளுக்கு செறிவூட்டல் மற்றும் ஒட்டுதல் முகவர்கள் தேவைப்படுகின்றன, இதில் பூஞ்சை காளான் கூறுகள் உள்ளன.
- ஆன்டிகோரோசிவ் சேர்க்கைகள் கொண்ட பிசின் ப்ரைமர்கள் உலோக மேற்பரப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
- ப்ளாஸ்டோர்போர்டு, எண்ணெய் வண்ணப்பூச்சுடன் வரையப்பட்ட சுவர்கள் பிசின் கலவைகளுடன் முதன்மையானவை.
அல்கைட் ப்ரைமர்களைப் பயன்படுத்தும் போது, வண்ணப்பூச்சு வகையை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, பிவிசி ப்ரைமரை அல்கைட் வண்ணப்பூச்சுகளுடன் மட்டுமே இணைக்க முடியும்.
குப்பை மூலம்
நீராவிகளின் நச்சுத்தன்மை மற்றும் படத்தின் வலிமையைப் பொறுத்து, ப்ரைமர்கள் கலவைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன:
- உள்துறை வேலைக்காக;
- வெளிப்புற வேலை;
- உலகளாவிய.
உள்துறை வேலைக்காக, அக்ரிலிக் கலவைகள் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பெர்க்ளோரோவினைல் மற்றும் பாலிஸ்டிரீனை அடிப்படையாகக் கொண்ட மாடிகள் கடுமையான மற்றும் விரும்பத்தகாத வாசனையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
ஊடுருவல் திறன்
ஆழமான ஊடுருவல் முதன்மையானது அக்வஸ்-அக்ரிலிக் சிதறல் ஆகும். பாலிமர் மூலக்கூறுகள் தண்ணீருடன் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்படுகின்றன. நீர் ஆவியாகியவுடன், அக்ரிலிக் மேற்பரப்புப் பொருட்களுடன் பிணைக்கிறது, தூசி, வலுப்படுத்துதல் மற்றும் அடித்தளத்தை சமன் செய்கிறது.
ஆழமான ஊடுருவல் ப்ரைமர்கள் கரைசலில் உலர்ந்த பொருளின் சதவீதத்தில் வேறுபடுகின்றன, இது ப்ரைமரின் இந்த தரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கான நோக்கம் மற்றும் முறையை பாதிக்கிறது.
தீர்வுகள் பயன்படுத்தப்படலாம்:
- உட்புற அல்லது வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு;
- ப்ளாஸ்டெரிங் முன்;
- ஓவியம்;
- பசை வால்பேப்பர்;
- கொத்து ஓடுகள்.
முடித்த பொருட்கள் பல நிலைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கலாம்: ஓவியம் / வால்பேப்பரிங் முன்; ப்ளாஸ்டெரிங் / ஓவியம் வரைவதற்கு முன்; ப்ளாஸ்டெரிங், ஓவியம் மற்றும் ஒட்டுவதற்கு முன்.
ஒரு ப்ரைமரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
ப்ரைமர் கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது வழிகாட்டுதல் பின்வரும் தகவல்கள்:
- அடிப்படை பொருள்;
- அதன் உடல் நிலை (போரோசிட்டி, அரிப்பு, பூஞ்சை);
- சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பரப்புகளில் வெளிப்புற செல்வாக்கு (ஈரப்பதம், வெப்பநிலை வீழ்ச்சி);
- மற்ற அலங்கார முடித்தல் செயல்பாடு.
பெறப்பட்ட தகவல்களின் அடிப்படையில், எந்த ப்ரைமரைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பது தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பு
சில வகையான அடி மூலக்கூறுகளுக்கு, சிறப்பு ப்ரைமர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. யுனிவர்சல் தீர்வுகள் 2-3 வகையான தளங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கான்கிரீட்
கான்கிரீட் சுவர்கள் மற்றும் கூரைகள் அக்ரிலிக், அல்கைட் மற்றும் எபோக்சி ப்ரைமர்கள் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. வெளிப்புற வேலைக்கு, கரிம பிசின்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட அக்ரிலிக் தீர்வுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, உள் மேற்பரப்பில் - நீர் சார்ந்தவை. அல்கைடு மண்ணிலிருந்து பெர்குளோரோவினைல் மற்றும் கிளைஃப்தாலிக் மண் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. உட்புறச் சுவர்கள் மற்றும் முகப்புகள் க்ளிஃப்தாலிக் ப்ரைமர்களாலும், வெளிப்புறச் சுவர்கள் பெர்க்ளோரோவினைல் ப்ரைமர்களாலும் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன.
அக்ரிலிக் ரெசின்கள் மற்றும் மினரல் ஷேவிங்ஸை அடிப்படையாகக் கொண்ட கான்கிரீட்டிற்கான ப்ரைமர்கள் குறிப்பாக கட்டுமானத்தில் பொதுவானவை. செயலாக்கத்தின் விளைவாக, ஒரு நீராவி-ஊடுருவக்கூடிய கடினமான படம் பெறப்படுகிறது, அதில் அனைத்து வகையான சிமெண்ட் மற்றும் ஜிப்சம் பிளாஸ்டர் பயன்படுத்தப்படலாம்.
மரம்
ஆண்டிசெப்டிக் கொண்ட அக்ரிலிக் ப்ரைமருடன் ஓவியம் வரைவது பூச்சு ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அழுகல் மற்றும் பூஞ்சை காளான் மற்றும் பட்டை வண்டுகளுக்கு எதிராக பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. ஃபார்மால்டிஹைடு கலவைகளுடன் சிகிச்சையானது ஆர்கனோசிலிகான் தவிர, அனைத்து வகையான பற்சிப்பிகளுக்கும் இணக்கமான ஒரு சீரான மற்றும் நீடித்த படத்தை அளிக்கிறது.
உலோகம்
அல்கைட் ப்ரைமர் வகைகள் உலோக மேற்பரப்புகளுக்கு ஏற்றது. அல்கைட் யூரேத்தேன் ப்ரைமர் உலோக பயன்பாட்டிற்கு மட்டுமே. அல்கைட் ப்ரைமர்கள் ஒரு பாதுகாப்புத் திரைப்படத்தை உருவாக்குகின்றன, இது பற்சிப்பி வண்ணப்பூச்சுகளுடன் நன்றாகப் பொருந்துகிறது.
ஃபீனால்-ஃபார்மால்டிஹைடு மற்றும் எபோக்சி ப்ரைமர்கள் அதிக வலிமை கொண்ட மீள் படத்தை உருவாக்கி, வாகன பாகங்களில் உயர்தர எனாமல் பூச்சு பெற பயன்படுகிறது.
கனிம மேற்பரப்புகள்
பிளாக்வொர்க், உலர்வாள் மற்றும் பிளாஸ்டர் மேற்பரப்புகளுக்கு செறிவூட்டல் மற்றும் பிணைப்பு ப்ரைமர்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
சுவர்கள் மற்றும் செங்கற்களுக்கு
ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வதற்கு முன், செங்கல் சுவர்கள் சிமெண்ட் மற்றும் ஜிப்சம் பிளாஸ்டர் (கான்கிரீட் உடன் தொடர்பு) ஆகியவற்றுடன் நல்ல தொடர்பைக் கொண்ட ப்ரைமர்களால் வர்ணம் பூசப்படுகின்றன. ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதைக் குறைக்கும், மேற்பரப்பை சமன் செய்யும் நீர் அடிப்படையிலான ஊடுருவக்கூடிய கலவையுடன் சிகிச்சையளிப்பதன் மூலம் ஒரு நல்ல முடிவு அடையப்படுகிறது.
நிறம் மற்றும் கூடுதல் பண்புகள்
அக்ரிலிக் அக்ரிலிக் கரைசல் வெண்மையானது. விரும்பினால் எந்த கரையக்கூடிய நிறமியையும் சேர்க்கலாம். கான்கிரீட் தொடர்பு இளஞ்சிவப்பு நிறத்தில் தயாரிக்கப்படுகிறது, இதனால் ப்ரைமிங் செயல்முறையின் மீது காட்சி கட்டுப்பாடு சாத்தியமாகும்.
க்ளிஃப்தாலிக் ப்ரைமர்கள் கரிம நிறமிகள் மற்றும் பிசின்களின் கலவையாகும். வண்ணத்தின் தேர்வு உற்பத்தியாளரின் திட்டத்தைப் பொறுத்தது. மற்ற அல்கைட் ப்ரைமர்கள் சாம்பல், அடர் சாம்பல். எபோக்சி மற்றும் ஃபார்மால்டிஹைட் கலவைகள் உலர்ந்த போது பச்சை அல்லது பழுப்பு நிறத்தைக் கொண்டிருக்கும்.
உலகளாவிய
யுனிவர்சல் ப்ரைமரின் நோக்கம் அடித்தளத்திற்கும் மேல் பூச்சுக்கும் இடையில் ஒரு இடைநிலை அடுக்கை உருவாக்குவதாகும். அதன் கலவை காரணமாக, இது செறிவூட்டல், அடித்தளத்தை வலுப்படுத்துதல், அடுத்த அடுக்குடன் ஒரு நல்ல தொடர்பைக் கொடுக்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. பல்நோக்கு ப்ரைமர்களில் அக்ரிலிக் ப்ரைமர்கள் மற்றும் க்ளிஃப்தாலிக் ப்ரைமர்கள் அடங்கும்.
ஆழமான ஊடுருவல்
மென்மையான மேற்பரப்புகள் (செங்கல், சிமெண்ட் மற்றும் சுண்ணாம்பு பிளாஸ்டர்) ஆழமான ஊடுருவி நீர் சார்ந்த அக்ரிலிக் ப்ரைமர்களால் வலுப்படுத்தப்படுகின்றன.
எதிர்ப்பு அரிப்பு
அரிப்பு எதிர்ப்பு தளங்கள் வழக்கமாக பின்வருமாறு பிரிக்கப்படுகின்றன:
- இன்சுலேடிங்;
- பாதுகாப்பு;
- பாஸ்பேட்.
இன்சுலேடிங் (கிளைஃப்தாலிக்) கலவைகள் உலோகத்துடன் வினைபுரிவதில்லை, இது ஒரு நிலையான துத்தநாக ஆக்சைடு படத்தை உருவாக்குகிறது. இரும்பு உலோகங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஜாக்கிரதையாக மாடிகளில், துத்தநாக ஆக்சைட்டின் சதவீதம் 90% ஆகும், இதன் காரணமாக பூச்சு ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களின் விளைவுகளை தாங்கும். இது இரும்பு அல்லாத மற்றும் இரும்பு உலோகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. பாஸ்பேட் ப்ரைமர்கள் அரிப்பைத் தடுக்கின்றன, பற்சிப்பிகளுக்கு நல்ல ஒட்டுதலைக் கொடுக்கும்.
துருவால் பாதிக்கப்பட்ட இரும்பு உலோக பொருட்கள் இரண்டு நிலைகளில் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன: முதல் கட்டத்தில், ஒரு சிறப்பு மண் பயன்படுத்தப்படுகிறது - ஒரு துரு மாற்றி; இரண்டாவது - அல்கைட் / எபோக்சி கலவை. துரு மாற்றி வலுவான அமிலங்கள் (சல்பூரிக், ஹைட்ரோகுளோரிக்), துத்தநாக ஆக்சைடு அல்லது மாங்கனீசு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
ஃபீனால்-ஃபார்மால்டிஹைடு மற்றும் எபோக்சி ப்ரைமர்கள் உயர்தர பற்சிப்பி பூச்சுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
பூஞ்சை எதிர்ப்பு
மரம் பல கட்டங்களில் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. ஆரம்பத்தில், உயிரியல் நோய்க்கிருமி விளைவுகளிலிருந்து கரிமப் பொருட்களைப் பாதுகாப்பது அவசியம். இதற்காக, மேற்பரப்பு ஆண்டிசெப்டிக் ப்ரைமர்களால் இரண்டு முதல் மூன்று முறை செறிவூட்டப்படுகிறது. முழுமையான உலர்த்திய பிறகு, பூஞ்சை காளான் கூறுகளுடன் அக்ரிலிக், க்ளிஃப்தாலிக், பாலிஸ்டிரீன் ப்ரைமர்களுடன் வண்ணம் தீட்டவும்.
ப்ரைமர்களின் கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது எஜமானர்கள் என்ன பரிந்துரைக்கிறார்கள்
அடி மூலக்கூறு வகை மற்றும் வரவிருக்கும் அலங்கார பூச்சு வகையைப் பொறுத்து பின்வரும் ப்ரைமர் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
- நொறுங்கிய மற்றும் தளர்வான பரப்புகளில் - ஆழமான ஊடுருவல்;
- மீது சீரற்ற, ஈரப்பதம்-உறிஞ்சுதல் - உலகளாவிய;
- பலவீனமாக உறிஞ்சக்கூடிய தொடர்பில் - கான்கிரீட்.
டீப் பெனட்ரேஷன் ப்ரைமரை 2 அடுக்குகளுக்கு மேல் பயன்படுத்தக்கூடாது, ஏனெனில் முடித்த பொருளுடன் இணைப்பு குறையலாம்.
ஃபினிஷிங் மெட்டீரியல் அடி மூலக்கூறில் மோசமான ஒட்டுதலைக் கொண்டிருக்கும் போது அல்லது அதை அரிக்கும் போது (எ.கா. கண்ணாடி அல்லது பிளாஸ்டிக்) ப்ரைமர் தேவைப்படுகிறது. இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், எடுத்துக்காட்டாக, எபோக்சி மற்றும் ஃபார்மால்டிஹைடு கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நீர் சார்ந்த அக்ரிலிக் ப்ரைமர்கள் உலோகம், கண்ணாடி மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஆகியவற்றிற்கு ஏற்றது அல்ல. கனிம பரப்புகளில் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட அல்கைட் தீர்வுகள் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. உயர்தர அலங்கார பூச்சு பெற, உற்பத்தியாளரால் நிறுவப்பட்ட ப்ரைமரின் உலர்த்தும் நேரத்தை கவனிக்க வேண்டியது அவசியம்.
எபோக்சி மற்றும் ஃபார்மால்டிஹைடு படங்களின் தரம் ஒன்றுக்கொன்று சார்ந்திருக்கும் இரண்டு காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது: கலவையின் பாகுத்தன்மை மற்றும் பயன்பாட்டு முறை, கையேடு முறைக்கு, இயந்திர முறையை விட பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருக்க வேண்டும். தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் ப்ரைமிங் செய்யப்படுகிறது.
கான்கிரீட், கனிம, செங்கல் மேற்பரப்புகள் தூசி, நொறுங்கிய துகள்களால் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. உலோகப் பொருட்களைக் குறைக்கவும், இயந்திரத்தனமாக துருவை அகற்றவும். காடுகள் பூச்சி அல்லது அச்சுகளால் சேதமடைந்த பகுதிகளை அகற்றி, தூசி, இயந்திரத்தனமாக அகற்றப்படுகின்றன.