அரிப்பு எதிர்ப்பு ப்ரைமரின் கலவை மற்றும் பண்புகள், பயன்பாட்டு விதிகள்

மேற்பரப்பில் வண்ணப்பூச்சின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துவதற்கும், பாதகமான காரணிகளிலிருந்து வர்ணம் பூசப்பட்ட பொருளைப் பாதுகாப்பதற்கும், பல்வேறு வகையான அரிப்பு எதிர்ப்பு ப்ரைமர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பூர்வாங்க ப்ரைமருக்குப் பிறகுதான் பளபளப்பைக் கொடுக்க வண்ணமயமான கலவை அல்லது வார்னிஷ் பயன்படுத்தப்படலாம். உயர்தர தரையைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம், தொழில்நுட்பத்திற்கு ஏற்ப அதைப் பயன்படுத்துங்கள், இல்லையெனில் அலங்கார பூச்சு, அரிப்பு அழிக்கப்படும் அபாயம் இருக்கும்.

எதிர்ப்பு அரிப்பு ப்ரைமர்: பொருளின் கலவை மற்றும் பண்புகள்

அரிப்பு எதிர்ப்பு கலவையில் பின்வருவன அடங்கும்:

• ஒட்டுதலை மேம்படுத்துவதற்கான கூறுகள்;
• கரைப்பான்;
• வார்னிஷ்;
• பயன்படுத்தப்பட்ட கலவையை கடினப்படுத்துவதற்கான ஒரு பொருள்;
• நிறமி, பொதுவாக சாம்பல்.

அரிப்பு எதிர்ப்பு ப்ரைமர் மிதமாக நுகரப்படுகிறது, விரைவாக கடினப்படுத்துகிறது, நல்ல ஒட்டுதலை வழங்குகிறது, வெப்பநிலை நிலைகளுக்கு உணர்திறன் இல்லை. பூச்சுகளின் முக்கிய சொத்து அரிப்பைத் தடுப்பதாகும்.

பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, உயர்தர ப்ரைமர் ஒரு பரந்த வரம்பில் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது, இது நீர்ப்புகா, மீள்தன்மை கொண்டது, எனவே மேல் அலங்கார பூச்சு வெடிக்க நீங்கள் பயப்படக்கூடாது. இது மேற்பரப்பில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, சிறிய விரிசல்களுக்குள் ஊடுருவி, கூடுதலாக பூஞ்சை தொற்றுக்கு எதிராக பாதுகாக்கிறது.

பயன்பாட்டின் பொறிமுறை மற்றும் அரிப்புக்கு எதிரான பாதுகாப்பு

அரிப்பு எதிர்ப்பு ப்ரைமர் முக்கியமாக உலோகத்தை துருப்பிடிக்காமல் பாதுகாக்கப் பயன்படுகிறது. பெரும்பாலும், பெரிய பகுதிகள் கலவையுடன் மூடப்பட்டிருக்கும், எடுத்துக்காட்டாக, கார்களின் உடல். உலோக மேற்பரப்பு ஈரப்பதம் மற்றும் ஆக்ஸிஜனுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது ஏற்படும் ஆக்ஸிஜனேற்ற செயல்முறையை ப்ரைமர் தடுக்கிறது.

கூடுதல் செயல்பாடுகள்:

• வண்ணப்பூச்சின் பிசின் திறனை அதிகரிக்கவும்;
• வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பின் சீரமைப்பு;
• கீறல்கள் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை அகற்றுதல்;
• ஒரு உலோக உற்பத்தியின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும்;
• மேலாடை விரிசல் ஏற்படாமல் தடுக்கிறது.

ப்ரைமர் உலோகத்திற்கான ஒரு சுயாதீனமான பாதுகாப்பு பூச்சாகவும், ஓவியம் அல்லது வார்னிஷ் கொண்டு அலங்கரிப்பதற்கான அடி மூலக்கூறாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவர்கள் வெல்ட் பகுதிகள் அல்லது உலோக உறுப்புகளின் மற்ற இணைப்புகளை பாதுகாக்க முடியும்.

மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படும் ப்ரைமர் நீர் மற்றும் காற்று மூலக்கூறுகளை கடக்காத அடர்த்தியான படமாக மாற்றப்படுகிறது. அதன் தடிமன் - சுமார் 50 மைக்ரான் - பயன்படுத்தப்படும் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்க போதுமானது.

மண்ணின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

அரிப்பு எதிர்ப்பு ப்ரைமர் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

• அரிப்புக்கு எதிராக நம்பத்தகுந்த வகையில் பாதுகாக்கிறது;
• விரைவாக காய்ந்துவிடும்;
• மிதமாக நுகரப்படும்;
• நல்ல ஒட்டுதலை வழங்குகிறது - பொருளுக்கு வண்ணப்பூச்சின் ஒட்டுதல்;
• வலுவான வாசனை இல்லை;
• உலோக மேற்பரப்பை சமன் செய்கிறது;
• சிறிய வன்பொருள் குறைபாடுகளை நீக்குகிறது.

அரிப்பு எதிர்ப்பு ப்ரைமரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​அதன் உள்ளார்ந்த குறைபாடுகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்:

• உலோகத்திற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தவும்;
• முன் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு தேவை;
• தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களின் கட்டாய பயன்பாடு மற்றும் கலவையில் நச்சு கூறுகளின் உள்ளடக்கம் காரணமாக காற்றோட்டம் இருப்பது;
• பாதுகாப்பு பூச்சுகளின் செயல்திறனில் படிப்படியான குறைவு, மீண்டும் பயன்படுத்த வேண்டிய அவசியம்.

உலோகத்திற்கான அரிப்பு எதிர்ப்பு ப்ரைமரை என்ன, எப்படி தேர்வு செய்வது

செயல்பாட்டின் கொள்கையின்படி, அரிப்பு எதிர்ப்பு மண் வேறுபடுகிறது:

• ப்ரைமர் என்றும் அழைக்கப்படும் ப்ரைமர், அரிப்புக்கு எதிராக ஒரு உலோகப் பாதுகாவலர், ஒரு ஒட்டுதல் ஆக்டிவேட்டர். மணல் அள்ளாமல் மெல்லிய அடுக்கில் தடவவும்.
• இரண்டாம் நிலை, ஃபில்லர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது அலங்கார பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு மேற்பரப்பு சமன் செய்யும் முகவராகும். கீறல்கள், மடிப்புகளை நீக்குகிறது.

கலவையைப் பொறுத்தவரை, மண்:

• மோனோகாம்பொனென்ட். இது பயன்படுத்த தயாராக உள்ள வடிவத்தில் செயல்படுத்தப்படுகிறது.
• இரண்டு-கூறு. இது வெற்று உலோகம் அல்லது புட்டி மேற்பரப்புகளுக்கு அடர்த்தியான கோட்டில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு அடிப்படை கலவை ஆகும். பயன்படுத்துவதற்கு முன், அதில் ஒரு கடினப்படுத்தியைச் சேர்க்க வேண்டியது அவசியம்.

அதை நோக்கு மேலும்

ரப்பர் வண்ணப்பூச்சுகளின் கலவை மற்றும் பண்புகள், சிறந்த பெயிண்ட் பொருட்களின் தரவரிசை மற்றும் நுகர்வு கால்குலேட்டர்

கூறுகளின் அடிப்படையில், அரிப்பு எதிர்ப்பு ப்ரைமர்:

• அல்கைட். ஒரு பல்துறை மற்றும் தேடப்பட்ட தோற்றம். உருவாக்கத்தில் உள்ள துத்தநாக பாஸ்பேட் ஒரு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு விளைவை வழங்குகிறது. ப்ரைமர் விரைவாக காய்ந்து, குறிப்பிடத்தக்க வெப்பநிலை அதிகரிப்புக்கு உணர்திறன் இல்லை.
• எபோக்சி. இதில் உள்ள செயலில் உள்ள பொருள் இரும்பு ஆக்சைடு ஆகும். உலர்த்திய பின் உருவாகும் மெல்லிய படம் மீள், ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, முற்றிலும் நீர்ப்புகா.
• பாலியூரிதீன். பாதுகாப்பின் கொள்கையின் அடிப்படையில், இது முந்தைய ப்ரைமரில் இருந்து வேறுபடுவதில்லை, ஆனால் இது ஒரு முழுமையான சமமான தயாரிப்பில் பயன்பாட்டிற்கு மட்டுமே பொருத்தமானது.நொறுக்கப்பட்ட பாலியூரிதீன் வடிவத்தில் ஒரு நிரப்பியுடன் இந்த தளத்தின் பல்வேறு வகைகள் உள்ளன; அத்தகைய கலவையைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், நீங்கள் மேற்பரப்பை முழுமையாக சுத்தம் செய்ய தேவையில்லை.

அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க ஒரு காரை ப்ரைமிங் செய்யும் போது, ​​​​உலோகத்திற்கு மட்டுமல்ல, அருகிலுள்ள பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கும் கலவையைப் பயன்படுத்துவது அனுமதிக்கப்படுகிறது, அங்கு துரு பெரும்பாலும் நிலை முத்திரைகளில் இருக்கும்.

பொருளின் விளைவின் படி, தளம்:

• வேலைப்பாடு. இது உலோகத்தின் மேற்பரப்பு அடுக்கின் கட்டமைப்பைப் பிரிக்கிறது, மேற்பரப்பு ஓவியம் வரைவதற்கு மிகவும் வசதியானது.
• உறுதிப்படுத்துதல். இது உலோகத்தை ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு உட்படுத்துவதைத் தடுக்கும் ஒரு ஊடுருவ முடியாத படத்தை உருவாக்குகிறது.
• உண்மையில் அரிப்பு எதிர்ப்பு. துருப்பிடிக்காமல் பாதுகாக்கிறது.

சிறந்த பிராண்டுகளின் தரவரிசை

அரிப்பு எதிர்ப்பு ப்ரைமர்களின் பல உற்பத்தியாளர்கள் உள்ளனர், அவற்றில் பல தகுதியான மற்றும் நிரூபிக்கப்பட்ட நிறுவனங்கள் உள்ளன:

• Tikkurilla ஒரு ஃபின்னிஷ் உற்பத்தியாளரின் தரமான தயாரிப்பு ஆகும், இது பாதுகாப்பாக பட்டியலில் முதலிடத்தில் வைக்கப்படலாம்.
• ஜெர்மன் பிராண்ட் செரெசிட்.
• ரஷ்ய பிராண்ட் KUDO.
• ரஷ்ய உற்பத்தியாளர் VGT.
• யாரோஸ்லாவ்ல் பெயிண்ட்ஸ் மற்றும் வார்னிஷ் தொழிற்சாலை.

பயன்பாட்டின் நுணுக்கங்கள்

எதிர்ப்பு அரிப்பு ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், மேற்பரப்பு ஒரு சிறப்பு வழியில் தயாரிக்கப்பட வேண்டும். ப்ரைமரை மென்மையான வரை நன்கு கலக்கவும், தேவைப்பட்டால் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கவும், வேலை செய்யும் கொள்கலனில் முன்கூட்டியே கெட்டிப்படுவதைத் தடுக்கவும் கரைப்பானில் ஊற்றவும். அவ்வாறு செய்யத் தவறினால், உலர்த்திய பின் வண்ணப்பூச்சின் சீரற்ற ப்ரைமர் டெபாசிட், உரிதல் அல்லது கொப்புளங்கள் ஏற்படும்.

ப்ரைமருக்கான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு

ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், மேற்பரப்பை வண்ணப்பூச்சு மற்றும் துருவின் பழைய கறைகளிலிருந்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும், அதன் மேல் எமரி பேப்பர் அல்லது மெட்டல் ப்ரிஸ்டில் பிரஷ் மூலம் செல்லவும். பழைய வண்ணப்பூச்சு துடைக்கப்படாவிட்டால், நீங்கள் அதை ஒரு கட்டுமான முடி உலர்த்தி மூலம் செல்லலாம், பின்னர் அதை மீண்டும் துடைக்கலாம்.

சுத்தம் செய்த பிறகு மீதமுள்ள தூசி துகள்கள் ஒரு அமுக்கி அலகு மூலம் வெளியேற்றப்பட வேண்டும். மேற்பரப்பு முற்றிலும் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும். உலோகத்தின் தயாரிப்பு டிக்ரீசிங் மூலம் முடிக்கப்படுகிறது. க்ரீஸ் கறைகளை அகற்ற, பின்வருபவை உகந்தவை: தொழில்துறை ஆல்கஹால், பெட்ரோல், மெல்லிய.

தேவையான கருவிகள்

எந்தவொரு எளிமையான கருவியிலும் நீங்கள் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்தலாம். பெரிய தட்டையான பரப்புகளுக்கு, ஒரு பெயிண்ட் ரோலர் அல்லது சுமார் 10 செமீ அகலமான பெயிண்ட் பிரஷ் உகந்தது. உலோக மேற்பரப்பு 2 மீட்டர் அதிகமாக இருந்தால்², ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்துவது நல்லது மற்றும் சிறிய அறைகள், மூலைகள், குறுகிய குழாய்கள், 5 செமீ அகலம் வரை ஒரு தூரிகை பொருத்தமானது.ஸ்ப்ரே கேன்களில் ப்ரைமர் உலகளாவியது.

அதை நோக்கு மேலும்

கண்ணாடியிழை ஓவியம் வரைவதற்கு 4 வழிகள் மற்றும் விதிகள், என்ன கலவைகள் பொருத்தமானவை

நுகர்வு கணக்கீடு மற்றும் வேலை தீர்வு தயாரித்தல்

மிகவும் பொதுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு ப்ரைமர் பிளாஸ்டிக் வாளிகளில் ஒரு தடிமனான திரவமாக வருகிறது. ஒரு-கூறு எதிர்ப்பு அரிப்பு ப்ரைமரில் 5:1 மெல்லிய தன்மை மட்டுமே உள்ளது. இரண்டு-கூறு ப்ரைமரில், கடினப்படுத்தியை முதலில் 4:1 விகிதத்தில் சேர்க்கவும், பின்னர் மெல்லியதாகவும்.

அரிப்பு எதிர்ப்பு ப்ரைமரின் இந்த வடிவம் பயன்படுத்த மிகவும் நடைமுறையில் இல்லை. எனவே, கேன்களில் விற்கப்படும் ஏரோசல் ப்ரைமர் பெருகிய முறையில் பிரபலமாகி வருகிறது.

ஏரோசல் ப்ரைமர் பயன்படுத்த தயாராக உள்ளது, கேனை அசைக்கவும். கலவை பயன்படுத்த எளிதானது, சிறப்பு கருவிகள் தேவையில்லை, மென்மையான அடுக்கு உருவாக்குகிறது, சிறிய மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை மறைக்கிறது.

அடுக்கின் தடிமன் என்ன, மண்ணின் நுகர்வு என்ன, பயன்பாட்டின் முறையைப் பொறுத்தது:

• ஒரு தூரிகையுடன் பணிபுரியும் போது, ​​ப்ரைமர் 1 மீட்டருக்கு அதிகமாக நுகரப்படுகிறது² 300-400 கிராம் தேவைப்படுகிறது;
• பெயிண்ட் ரோலரைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​250 கிராம் போதும்;
• துப்பாக்கியுடன் வேலை செய்தால், நுகர்வு 150 கிராம் வரை குறைக்கலாம்.

மேலே உள்ள மதிப்புகள் 40-50 மைக்ரான் தடிமன் கொண்ட மண் அடுக்குக்கு பொருத்தமானவை.

ஒரு ப்ரைமர் கோட்டின் பயன்பாடு

எதிர்ப்பு அரிப்பு ப்ரைமர் ஒரு அடர்த்தியான படத்தை உருவாக்குவதால், பொதுவாக 2 முதல் 3 சிகிச்சைகள் போதுமானது. முதல் அடுக்கு ஒரு ரோலர் அல்லது தூரிகை மூலம் பயன்படுத்தப்பட்டால், கடைசியாக ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியால் சிறப்பாக செய்யப்படுகிறது, அது மிகவும் துல்லியமாக இருக்கும்.

இரண்டு வகையான மேற்பரப்புகளுக்கு அரிப்பு எதிர்ப்பு ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துங்கள்:

• வெற்று உலோகத்தில். வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்களுடன் ஒப்பிடும்போது உலோக மேற்பரப்பில் சிறிய ஒட்டுதல் இருப்பதால், ஒரு ப்ரைமர் கோட் அவசியம். ஒரு ப்ரைமர் இல்லாமல், வண்ணப்பூச்சு வெறுமனே உரிக்கப்படும்.
• மக்கு மீது. இந்த வழக்கில், அரிப்பு எதிர்ப்பு ப்ரைமர் முதலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் வண்ணப்பூச்சு ஒட்டுதலுக்கான ஒரு குறிப்பிட்ட ப்ரைமர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அரிப்பு எதிர்ப்பு அடுக்குக்கு மேல் வண்ணம் தீட்டுவது சாத்தியமில்லை, வண்ணப்பூச்சு குமிழியாகத் தொடங்கும்.

மழை, வலுவான காற்று, வெப்பம் அல்லது உறைபனி இல்லாத ஒரு தெளிவான நாளில் மண்ணுடன் வெளியில் வேலை செய்வது அவசியம். உகந்த காற்று ஈரப்பதம் 80% ஆகும்.

ப்ரைமர் முற்றிலும் உலர்ந்த பிறகு மட்டுமே உலோகத்தை வர்ணம் பூச முடியும். இல்லையெனில், வண்ணப்பூச்சு நுகர்வு அதிகரிக்கும் அல்லது பூச்சு சீரற்றதாக இருக்கும்.

உலர்த்தும் நேரம்

ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரும் அசல் கலவையுடன் ஒரு ப்ரைமரை உருவாக்குகிறார்கள், இது பூச்சு உலர்த்தும் வேகத்தை பாதிக்கிறது. பொதுவாக, அரிப்பு எதிர்ப்பு ப்ரைமர் சுமார் +20 ° C வெப்பநிலையில் 12 மணி நேரத்தில் முற்றிலும் காய்ந்துவிடும்.

ஒரு குறிப்பிட்ட உற்பத்தியாளரிடமிருந்து உலர் எதிர்ப்பு அரிப்பு ப்ரைமரின் அளவு லேபிளில் குறிக்கப்படுகிறது. கலவையின் சரியான செயல்பாட்டிற்கான வழிமுறைகளும் இதில் உள்ளன.

தரையை உலர்த்துவதை விரைவுபடுத்த, நீங்கள் சிறப்பு சாதனங்களைப் பயன்படுத்தலாம்: ஒரு வெப்ப துப்பாக்கியுடன் + 60 ° C வரை சூடாக்கவும் அல்லது மூடிய மேற்பரப்பில் இருந்து குறைந்தபட்சம் 0.7 மீ தொலைவில் அகச்சிவப்பு விளக்கை இயக்கவும், அதனால் ப்ரைமரின் அடுக்கு குமிழி இல்லை.

வேகமான உலர்த்தலுக்கான கூறுகளுடன் அரிப்பு எதிர்ப்பு கலவையை வாங்குவது மற்றொரு விருப்பம். சில ப்ரைமர்கள் மிக விரைவாக உலர்ந்து 10-15 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு பெயிண்ட் மற்றும் வார்னிஷ் பாதுகாப்பாகப் பயன்படுத்தப்படும்.

அதை நோக்கு மேலும்

காந்த வண்ணப்பூச்சுகளின் சிறந்த பிராண்டுகளின் கலவை மற்றும் மதிப்பீடு, அதை நீங்களே எப்படி செய்வது

முன்னெச்சரிக்கை மற்றும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்

ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், வேலையைக் கெடுக்காதபடி, நீங்கள் கவனமாக வழிமுறைகளைப் படிக்க வேண்டும். தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்: சுவாசக் கருவி, கட்டுமான கண்ணாடிகள், ரப்பர் கையுறைகள்.

வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், பாலிஎதிலீன், முகமூடி நாடா அல்லது தடிமனான துணியால் வர்ணம் பூசப்பட வேண்டிய பகுதிக்கு அருகில் உள்ள மேற்பரப்புகளை அழுக்கு பிடிக்காதபடி மூடி வைக்கவும். காருக்கு ஒரு ப்ரைமர் திட்டமிடப்பட்டிருந்தால், நீங்கள் ஹெட்லைட்கள், ஜன்னல்கள், கண்ணாடிகள் மற்றும் சக்கரங்களைப் பாதுகாக்க வேண்டும்.

அனுமதிக்கப்பட்ட பிழைகள் மற்றும் கூடுதல் பரிந்துரைகள்

உயர்தர முடிவை அடைய, நீங்கள் ப்ரைமருக்கான அனைத்து பரிந்துரைகளையும் பின்பற்ற வேண்டும், வேலையின் அனைத்து நுணுக்கங்களையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.கிட்டத்தட்ட எந்த வகையான தரையையும் பொருந்தும் பல தேவைகள் உள்ளன:

• உறைபனி, மழை மற்றும் பனிமூட்டமான காலநிலையில் வெளியில் முதன்மைப்படுத்த முடியாது;
• இறுதி அலங்கார பூச்சு ப்ரைமருடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும், முன்னுரிமை பிந்தைய அதே பிராண்டின்;
• அரிப்பு எதிர்ப்பு அல்கைட் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்திய பிறகு, இறுதி பூச்சு தவிர்க்கப்படலாம், ஏனெனில் இந்த கலவை வெளிப்புற தாக்கங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது;
• மன அழுத்தத்திற்கு மிகவும் உணர்திறன் உள்ள பகுதிகள், வாகன ஸ்ப்ரேக்களுடன் மாடிகளுக்கு சிகிச்சையளிப்பது நல்லது;
• ப்ரைமர் வேலைக்குத் தேவையான அளவில் நீர்த்தப்பட வேண்டும், அதை பல நாட்களுக்கு விடக்கூடாது, இல்லையெனில் அது அதன் தர பண்புகளை இழக்கும்;
• சிறிதளவு சிகிச்சையளிக்கப்படாத பகுதி உலோக மேற்பரப்பில் இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் இந்த இடத்திலிருந்து துரு பரவத் தொடங்கும்.

சேமிப்பக விதிகள்

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், உற்பத்தியாளரால் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட ப்ரைமர்களின் அடுக்கு வாழ்க்கை 18 மாதங்கள் ஆகும், ஆனால் இவை அனைத்தும் குறிப்பிட்ட பிராண்ட் மற்றும் கலவையைப் பொறுத்தது. சில உற்பத்தியாளர்கள் 2 வருடங்கள் அல்லது அதற்கும் அதிகமான நீண்ட சேமிப்புக் காலத்துடன் மாடிகளை விற்கிறார்கள்.

மண் சரியான நிலையில் சேமிக்கப்பட்டால் மட்டுமே இந்த அடுக்கு வாழ்க்கை சாத்தியமாகும். ஆனால் லேபிளில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட தேதி இந்த நேரத்திற்குப் பிறகு கலவை உடனடியாக அதன் செயல்பாட்டு பண்புகளை இழக்கும் என்று அர்த்தமல்ல. இந்த நேரத்தில் உற்பத்தியாளரால் அறிவிக்கப்பட்ட தரமான பண்புகளை இழக்காமல் மண் சேமிக்கப்படும் என்பதை காலாவதி தேதி மட்டுமே குறிக்கிறது. பின்னர் தரம் படிப்படியாக மோசமடையும். எனவே, காலாவதி தேதிக்குப் பிறகு சிறிது நேரம், ப்ரைமர் இன்னும் பயன்படுத்தப்படலாம்.

அரிப்பு எதிர்ப்பு ப்ரைமர் நீண்ட காலத்திற்கு ஏற்றதாக இருக்க, பின்வரும் சேமிப்பக விதிகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்:

• தொழிற்சாலை கொள்கலனின் இறுக்கத்தை மீறக்கூடாது, இதனால் வெளிப்புற காரணிகளின் செல்வாக்கின் கீழ் கலவை மாறாது;
• பயன்பாட்டின் போது, ​​ப்ரைமரை மற்றொரு கொள்கலனில் ஊற்ற வேண்டாம்;
• கலவையை உறைய அல்லது அதிக வெப்பமடையச் செய்யும் இடத்தில் சேமிக்க வேண்டாம்.

காலாவதியான மண் பயன்படுத்த முடியாததாக மாறும் போது, ​​அதன் தோற்றத்தை வைத்து அறியலாம். தரத்தை இழந்த கலவையின் அறிகுறிகள்:

• பன்முகத்தன்மை, உறைதல் உருவாக்கம், கட்டிகள்;
• ஒரு படத்துடன் மண்ணை இறுக்குங்கள்;
• புள்ளிகள், புள்ளிகள் மேற்பரப்பில் தோற்றம்;
• வலுவான தடித்தல்;
• அடுக்குகளாக பிரித்தல் - மேலே திரவம், கீழே விழும் திடமான துகள்கள்;
• ஒரு விரும்பத்தகாத, கடுமையான வாசனை, ஒரு சதுப்பு அல்லது ஒரு சேற்று குட்டையை நினைவூட்டுகிறது.

காலாவதியான ப்ரைமர் பயன்படுத்தக்கூடாது. அதை மறுசுழற்சி செய்ய வேண்டும். அதன் தரமான பண்புகள் - உலர்த்தும் நேரம், பாதுகாப்பு மற்றும் பிசின் பண்புகள் - இனி இந்த தயாரிப்புகளின் தரத்தை பூர்த்தி செய்யாது.