பாலிஸ்டிரீனுக்கான ப்ரைமர்களின் வகைகள் மற்றும் சிறந்த பிராண்டுகளின் மதிப்பீடு, பயன்பாட்டின் விதிகள்
சமீபத்தில், கட்டிடங்களின் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளின் பூச்சு பெருகிய முறையில் பிரபலமாகி வருகிறது. இது பூச்சுகளின் அலங்கார பண்புகளை மேம்படுத்தவும், கட்டமைப்பின் வெப்ப-சேமிப்பு பண்புகளை அதிகரிக்கவும் உதவுகிறது. உயர்தர முடிவுகளை அடைய, ஒரு சிறப்பு மியூஸ் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்தவும். இது வெளிப்புற காரணிகளின் எதிர்மறையான செல்வாக்கிலிருந்து மேற்பரப்பின் நம்பகமான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
நுரை ப்ரைமர்: கலவை மற்றும் பண்புகள்
முகப்பில் பாலிஸ்டிரீன் நுரை மிகவும் அடர்த்தியான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சாது. கட்டிடக் குறியீடுகளின்படி, அது முதன்மையாக இருக்க வேண்டும். இதற்கு நன்றி, பயன்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டர் மற்றும் பசை மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் ஒட்டுதலை அதிகரிக்க முடியும். நுண்ணிய அடி மூலக்கூறிலிருந்து நீர் உறிஞ்சுதலைக் குறைக்கவும் மண் உதவுகிறது.
பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு நுரை ப்ரைமிங் செய்வது ஒரு முக்கியமான தொழில்நுட்ப செயல்பாடாக கருதப்படுகிறது.அதன் உதவியுடன், முடித்த மோட்டார் கலவைகளின் ஒட்டுதலை அதிகரிக்கவும், அடுக்குகளை சமன் செய்யவும் முடியும். ப்ரைமர் பிளாஸ்டரை அரைக்கும் போது அதிகப்படியான பொருட்களை உறிஞ்ச உதவுகிறது.
பல ப்ரைமர்களில் கிருமி நாசினிகள் உள்ளன. சுவர்களுக்கு சிகிச்சையளித்த பிறகு, அவை அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் அபாயத்தை குறைக்கின்றன.
கலவையின் அடிப்படையில், அல்கைட், பாலிவினைலாசெட்டேட், பினோலிக் ப்ரைமர்கள் வேறுபடுகின்றன. இவையும் க்ளிஃப்டல், பெர்க்ளோரோவினைல், அக்ரிலிக். பிளாஸ்டர் அல்லது ஓடு கலவையின் செயல்திறன் பண்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு கலவை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். இது பயன்பாட்டு டொமைனாலும் பாதிக்கப்படுகிறது.
நோக்கம் மற்றும் நோக்கம்
அவற்றின் தொழில்நுட்ப குணாதிசயங்களின்படி, ப்ரைமர் கலவைகள் பூச்சுகளின் வலிமையை அதிகரிப்பதற்கும், முடித்த பொருட்களுடன் அடித்தளத்தை ஒட்டுவதற்கும் பிரிக்கப்படுகின்றன. இதைப் பொறுத்து, அவற்றின் நோக்கமும் வேறுபட்டது:
- நுண்ணிய மேற்பரப்புகளுக்கு வலுவூட்டும் ப்ரைமர்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இத்தகைய தீர்வுகளின் முக்கிய நன்மை ஊடுருவலின் பெரிய ஆழமாக கருதப்படுகிறது. இது 100 மில்லிமீட்டரை எட்டும். கூடுதலாக, அடுக்கு காய்ந்த பிறகு, சுவர்களில் அதிக வலிமை கொண்ட பாதுகாப்பு படம் தோன்றும்.
- ஒரு பிசின் ப்ரைமர் கலவை ஒரு இடைநிலை அடுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது முடிவின் தர அளவுருக்களை மேம்படுத்துகிறது. பிளாஸ்டர் மற்றும் அலங்கார வகை பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அத்தகைய ப்ரைமர் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

நுரை கீழ் ஒரு ப்ரைமர் பயன்படுத்தி நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
பெனோப்ளெக்ஸிற்கான தளம் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. முக்கிய நன்மைகள்:
- முடித்த பொருட்களுடன் அடித்தளத்தின் ஒட்டுதலை அதிகரிக்கவும்;
- பயன்படுத்த எளிதாக;
- அதிகரித்த வெப்ப சேமிப்பு பண்புகள்;
- பூஞ்சை மற்றும் பூஞ்சை உருவாக்கம் தடுப்பு.
அதே நேரத்தில், பொருள் சில குறைபாடுகளால் வேறுபடுகிறது:
- பொருளின் பயன்பாட்டிற்கான மேற்பரப்பை கவனமாக தயாரிப்பதற்கான தேவை;
- கலவை ஒரு நல்ல தேர்வு தேவை;
- அதிக உழைப்பு தீவிரம்.

மண் வகைகள் மற்றும் தேர்வு பரிந்துரைகள்
ஓவியம் வரைவதற்கு
பாசியை ஓவியம் வரைவதற்கு முன், வல்லுநர்கள் முதலில் மண்ணுடன் சிகிச்சையளிக்க பரிந்துரைக்கின்றனர். இதைச் செய்ய, நீங்கள் பின்வருவனவற்றைச் செய்ய வேண்டும்:
- பூச்சு மேற்பரப்பில் இருந்து அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றவும்.
- மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும்.
- தூசி மற்றும் நுரை துண்டுகளை அகற்றவும்.
- தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துங்கள். அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீனின் தரம் மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட வண்ணப்பூச்சின் பண்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
வேலையின் வரிசையை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பதால், நுரையின் தொழில்நுட்ப குறிகாட்டிகளை பாதுகாக்க மற்றும் வெளிப்புற காரணிகளின் செல்வாக்கிலிருந்து அதன் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய முடியும்.

பிளாஸ்டரின் கீழ்
இன்று, பாலிஸ்டிரீன் ஃபோம் பேனல்களில் ப்ளாஸ்டெரிங் செய்வது அசாதாரணமானது அல்ல. அலங்கார பண்புகளுக்கு கூடுதலாக, இந்த முறை மேற்பரப்புகளை கூடுதலாக காப்பிட அனுமதிக்கிறது. இந்த வழக்கில், நில பயன்பாடு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. அலங்கார மற்றும் கடினமான பிளாஸ்டரின் ஆயுள் அதன் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது.
இந்த வழக்கில், பட்டை வண்டு போன்ற ஒரு கடினமான பொருள், குவார்ட்ஸ் நிரப்பு கொண்ட ஒரு ப்ரைமரின் மீது பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அனுபவம் வாய்ந்த கைவினைஞர்கள் கலவை Ceresit CT 16 ஐப் பயன்படுத்தி ஆலோசனை கூறுகிறார்கள். இது ஒரு பாலிமர் அக்ரிலிக் வெகுஜனமாகும், இதில் குவார்ட்ஸ் மணல் தானியங்கள் உள்ளன. முகப்பில் சாயத்துடன் வண்ணம் தீட்ட திட்டமிடப்பட்டிருந்தால், செரெசிட் சிடி 17 யுனிவர்சல் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துவது மதிப்பு.

திரவ கண்ணாடி
பாலிஸ்டிரீனை சாயமிடும்போது, சரியான கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். இது மீள்தன்மை மற்றும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் மழைப்பொழிவை எதிர்க்க வேண்டும். நவீன ஓவியங்கள் இந்த தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்கின்றன.இருப்பினும், அவை அனைத்தும் நுரை கட்டமைப்பை அழிக்கும் ஆக்கிரமிப்பு பொருட்களைக் கொண்டிருக்கின்றன.
சிக்கல்களைத் தவிர்க்க, பாதுகாப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது மதிப்பு. இந்த நோக்கத்திற்காக, திரவ கண்ணாடி பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சோடியம் அல்லது பொட்டாசியம் சிலிக்கேட்டின் தீர்வு. நுரை துண்டுகளின் அதிக பதற்றம் காரணமாக, திரவ கண்ணாடி கட்டமைப்பிற்குள் ஊடுருவுவதற்கு நம்பகமான தடையாக உள்ளது. இதன் விளைவாக, உயர்தர பாதுகாப்பு படத்தைப் பெறுவது சாத்தியமாகும்.
திரவ கண்ணாடியை மேலும் மீள்தன்மையடையச் செய்ய, தண்ணீரைக் காட்டிலும் அதற்கு ஒரு ப்ரைமரைச் சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மேலும், அது உலகளாவியதாக இருக்க வேண்டும்.

சிறந்த பிராண்டுகளின் தரவரிசை
பாலிஸ்டிரீனைப் பயன்படுத்த, பின்வரும் வகை ப்ரைமர் கலவைகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது:
- Knauf Betokontakt. இந்த தீர்வு அடி மூலக்கூறுக்குள் ஆழமாக ஊடுருவாது. இது முக்கியமாக மேற்பரப்பை அதிகபட்சமாக 4 முதல் 5 மில்லிமீட்டர் ஆழத்திற்கு ஊடுருவுகிறது. அதே நேரத்தில், கலவை நுண்ணிய மேற்பரப்பின் அதிக ஒட்டுதலை வழங்குகிறது. திரவ காய்ந்த பிறகு, ஒரு கடினமான பூச்சு உருவாகிறது. ஒரு உலர்ந்த பூச்சு கூட அதை சரியாக ஒட்டிக்கொண்டது.
- எஸ்காரோ அக்வாஸ்டாப் தொழில்முறை. இந்த தயாரிப்பு ஈரப்பதம் இன்சுலேடிங் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது அதன் செறிவூட்டப்பட்ட கலவையால் வேறுபடுகிறது. ஊடுருவல் ஆழம் 6 முதல் 10 மில்லிமீட்டர் ஆகும். கலவையின் சந்தேகத்திற்கு இடமில்லாத நன்மை விரைவாக உலர்த்துவதாகக் கருதப்படுகிறது - இது 1-2 மணி நேரத்திற்கு மேல் ஆகாது.
- "ஆப்டிமிஸ்ட் ஜி 103". இந்த தயாரிப்பு சுற்றுச்சூழல் நட்பு கருதப்படுகிறது. தீர்வு பல்வேறு பரப்புகளில் பயன்படுத்த ஏற்றது, மற்றும் நுரை விதிவிலக்கல்ல. உலர்த்திய பிறகு, முகவர் பூஞ்சை, பாக்டீரியா மற்றும் அச்சு ஆகியவற்றிலிருந்து பூச்சுகளை நம்பத்தகுந்த முறையில் பாதுகாக்கிறது. உலர்த்துவதற்கு சுமார் 2 மணி நேரம் ஆகும்.

நீர்ப்புகாப்புக்கு சரியாக முதன்மையானது எப்படி
ப்ரைமர் விரும்பிய முடிவுகளைக் கொடுக்க, பயன்பாட்டு வழிமுறைகளை கவனமாகப் பின்பற்றுவது முக்கியம். இந்த வழக்கில், பல நுணுக்கங்களை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம்.
மண் நுகர்வு மற்றும் தீர்வு தயாரிப்பின் அம்சங்கள்
பெரும்பாலும், பானை மண்ணின் நுகர்வு தொகுப்பில் குறிக்கப்படுகிறது. இந்த அளவுரு பொருளின் கலவையால் நேரடியாக பாதிக்கப்படுகிறது:
- அக்ரிலிக் ப்ரைமர்கள் - அவற்றின் நுகர்வு சதுர மீட்டருக்கு 80-120 கிராம்.
- ஆழமான ஊடுருவல் ப்ரைமர்கள் - 1 சதுர மீட்டருக்கு 50-150 கிராம் கலவை தேவை.
- குவார்ட்ஸ் நிரப்பப்பட்ட சூத்திரங்கள் - நீங்கள் ஒரு சதுர மீட்டருக்கு 150-200 கிராம் கலவையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
நிலையான மதிப்புகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது, வேலைக்குத் தேவையான மண்ணின் அளவை எளிதில் தீர்மானிக்க முடியும். பயன்பாட்டிற்கான கலவையைத் தயாரிக்க, அது முழுமையாக கலக்கப்பட வேண்டும். கலவை மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், அதில் தண்ணீர் சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், அறிவுறுத்தல்களில் கவனம் செலுத்துவது மதிப்பு.

தேவையான கருவிகள்
வேலையைச் செய்ய, பின்வரும் பொருட்களைத் தயாரிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:
- பாலியூரிதீன் மிதக்கிறது.
- கலக்கும் வாளிகள்.
- ஒரு உலோக துடைப்பம் கொண்ட கட்டுமான கலவை.
- மாஸ்டர் சரி.
- மெஷ் அல்லது அரைக்கும் தொகுதி.
- வெவ்வேறு அகலங்களின் வண்ணப்பூச்சு ஸ்பேட்டூலாக்களின் தொகுப்பு.
- நிலை கொண்ட ஆட்சியாளர்.
உங்களுக்கு ஒரு சிறப்பு பிசின், உலர்ந்த பிளாஸ்டர் கலவை, ஒரு ப்ரைமர் மற்றும் அலங்காரத்தை முடிக்க ஒரு பொருள் தேவைப்படும். நுரை முடிக்க, சிறப்பு பிளாஸ்டர் கலவைகள் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அவை கனிம மற்றும் அக்ரிலிக்.

மேற்பரப்பு தயாரித்தல் மற்றும் சமன் செய்தல்
பூச்சு ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். விரிவாக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் தகடுகள் சமமாக சரி செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை மதிப்பிடுவதற்கு, அடித்தளத்திற்கு ஒரு பிளாஸ்டர் ஆட்சியாளரைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது ஒரு பரந்த ஸ்பேட்டூலாவைப் பயன்படுத்தவும் அனுமதிக்கப்படுகிறது.அருகிலுள்ள அடுக்குகளின் மூட்டுகள் ஒரே மட்டத்தில் இருந்தால், மேற்பரப்பு பிளாட் என்று கருதப்படுகிறது.
தட்டுகளுக்கு இடையில் உள்ள மூட்டுகளில் குறிப்பாக கவனம் செலுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அவை நன்கு சீல் வைக்கப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், அதிகப்படியான பெருகிவரும் பசை துண்டிக்கப்பட வேண்டும்.
நுரைக்கு சமன் செய்யும் அடுக்கின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்த, அது ஒரு ஊசி உருளை மூலம் செயலாக்கப்பட வேண்டும். இந்த வழக்கில், பிளாஸ்டர் துளைகளுக்குள் ஆழமாக ஊடுருவிவிடும்.
மெஷ் நிறுவல் மற்றும் ப்ரைமிங் நுட்பம்
மேற்பரப்பை முதன்மைப்படுத்த, பின்வருமாறு தொடர பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:
- ஒரு ப்ரைமர் கலவையை தயார் செய்யவும். இதைச் செய்ய, நன்றாக கலக்கவும். நிலைத்தன்மை மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், வழிமுறைகளைப் பின்பற்றி சிறிது தண்ணீர் சேர்க்கலாம்.
- ஒரு பரந்த பெயிண்ட் பிரஷ் அல்லது வழக்கமான பிளாட் பெயிண்ட் பிரஷ் மூலம் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துங்கள். இது ஒரு தெளிப்பான் அல்லது பெயிண்ட் ரோலர் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது. வேலை முடிந்ததும், கருவிகளை நன்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
- தரையில் முற்றிலும் உலர்ந்த பிறகு, மேற்பரப்பு இயந்திர காரணிகளின் செல்வாக்கிற்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கும்.

மென்மையான நுரை தகடுகளில் பிளாஸ்டரின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்த, பாலியஸ்டர் கண்ணாடியிழை வலுவூட்டும் கண்ணி பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இதை சரிசெய்ய, நீங்கள் பின்வரும் முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்:
- நுரை பலகையில் ஒரு கண்ணி வலுவூட்டல் துண்டு இணைக்கவும். அதன் நீளம் 1-1.5 மீட்டர் இருக்க வேண்டும். ஒரு பரந்த ஸ்பேட்டூலாவுடன் மேலே ஒரு பிசின் கலவையைப் பயன்படுத்துவது மற்றும் வலுவூட்டும் அடுக்கின் மேற்பரப்பில் சமன் செய்வது அவசியம். கண்ணி பயன்படுத்தப்பட்ட கரைசலில் மூழ்கி, பேசுவதற்கு, பசையில் மூழ்க வேண்டும்.
- ஒரு ஸ்பேட்டூலாவைப் பயன்படுத்தி பலகையில் பிசின் பரப்பி, மேற்பரப்பில் சமமாக பரப்பவும். புதிய மோட்டார் மீது முகமூடி வலையின் கீற்றுகளை அடுக்கி, பசை அடுக்குடன் மென்மையாக்கவும்.
இந்த முறைகளை ஒப்பிடும் போது, இரண்டாவது விருப்பமான விருப்பமாக கருதப்படுகிறது. வலுவூட்டும் கண்ணி கீழ் பயன்படுத்தப்படும் போது, பசை இல்லாமல் வெற்றிடங்கள் உருவாகவில்லை. இதன் விளைவாக, நிர்ணயம் மிகவும் வலுவானது.
பூச்சு உலர்த்தும் நேரம்
பல காரணிகள் தரையில் உலர்த்தும் நேரத்தை பாதிக்கின்றன. கலவையின் வகை மற்றும் வேலையைச் செய்வதற்கான நிபந்தனைகள் இதில் அடங்கும். கால அளவு 30 நிமிடங்கள் முதல் 12 மணி நேரம் வரை மாறுபடும்.

பணியின் தொடர்ச்சி
வலுவூட்டும் கண்ணி சரிசெய்த பிறகு, அது ஒரு தயாரிக்கப்பட்ட பிசின் மூலம் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும், ஒரு பிளாஸ்டிக் துருவல் கொண்டு மென்மையாக்கப்பட்டு, ஒரு சிறப்பு கண்ணி கொண்டு மணல் அள்ள வேண்டும். அதே நேரத்தில், கலவை முழுமையடையாமல் உலர்த்திய பிறகு இந்த நடைமுறையைத் தொடங்க அனுமதிக்கப்படுகிறது.
சில எஜமானர்கள் இந்த நடைமுறையை அடுத்த நாள் மட்டுமே மேற்கொள்கின்றனர் - தீர்வு முற்றிலும் உலர்ந்த பிறகு. இருப்பினும், உலர்ந்த பூச்சுகளை துடைப்பது மிகவும் சிக்கலானது. இந்த வழக்கில், தொடர்ந்து தண்ணீருடன் மேற்பரப்பை ஈரப்படுத்தவும், அரைக்கும் போது நிறைய முயற்சிகளைப் பயன்படுத்தவும் அவசியம்.
இறுதி கட்டத்தில், ஒரு அலங்கார பூச்சு செய்யப்படுகிறது.வெளிப்புற வேலைக்காக, சிறப்பு முகப்பில் பிளாஸ்டர்கள் கண்டுபிடிக்கப்பட்டுள்ளன. அவை வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் வானிலை மாற்றங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன. பிளாஸ்டரின் பண்புகள் பைண்டர் வகை மற்றும் கூடுதல் பொருட்களின் இருப்பு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகின்றன. மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் கனிம, அக்ரிலிக் மற்றும் சிலிக்கேட் பிளாஸ்டர்கள்.
நடைமுறையைச் செய்ய, நீங்கள் பின்வருவனவற்றைச் செய்ய வேண்டும்:
- வேலை செய்யும் தீர்வைத் தயாரிக்கவும். இது கனிம கலவைக்கு பொருந்தும். முடிக்கப்பட்ட கலவையை நன்கு கலக்கவும்.
- பிளாஸ்டரைப் பயன்படுத்துங்கள். இந்த கட்டத்தில், முடித்த கட்டமைப்பைத் திட்டமிடுவது அவசியம். அடுக்கின் தடிமன் 40 மில்லிமீட்டருக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது. அடுத்த அடுக்கு முந்தையது காய்ந்த பின்னரே பயன்படுத்தப்படும்.
- க்ரூட்டிங் செய்யுங்கள். அடுக்கு அரை உலர்ந்த பிறகு இது செய்யப்படுகிறது.முகப்பில் ஒரு அசாதாரண கட்டமைப்பை உருவாக்க, ஒரு சிறப்பு ரோலரைப் பயன்படுத்துவது மதிப்பு.

மாஸ்டர்களிடமிருந்து பரிந்துரைகள்
நுரை ப்ரைமிங் செய்யும் போது, நீங்கள் பின்வரும் விதிகளை கடைபிடிக்க வேண்டும்:
- செயல்முறையின் முடிவில், புள்ளிகளை மணல்;
- கண்ணாடியிழை கண்ணிக்கு பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்;
- நிறமிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, நீங்கள் முதலில் ஒரு சோதனைத் தொகுப்பைச் செய்ய வேண்டும்.
நுரை ப்ரைமரின் பயன்பாடு முடித்த பொருட்களுக்கு அடித்தளத்தின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தவும் வெளிப்புற காரணிகளின் எதிர்மறையான செல்வாக்கிலிருந்து பூச்சுகளைப் பாதுகாக்கவும் உதவுகிறது. இந்த வழக்கில், பொருளைப் பயன்படுத்துவதற்கான வழிமுறைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றுவது முக்கியம்.


