திரவ வால்பேப்பருக்கான ப்ரைமர்களின் வகைகள் மற்றும் எதை தேர்வு செய்வது, அதை நீங்களே எவ்வாறு பயன்படுத்துவது
திரவ வால்பேப்பர் ஒரு நவீன முடித்த பொருள், இது ஒப்பீட்டளவில் குறுகிய காலத்தில் உள்துறை வடிவமைப்பை மாற்ற முடியும். இருப்பினும், அத்தகைய கலவைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், சுவர்கள் தவறாமல் முதன்மைப்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த நடைமுறை இல்லாமல், பொருள் மேற்பரப்பில் ஒட்டாது. திரவ வால்பேப்பருக்கு பல வகையான ப்ரைமர்கள் உள்ளன, அவை கலவை மற்றும் பண்புகள் இரண்டிலும் வேறுபடுகின்றன.
உள்ளடக்கம்
வன்பொருள் அம்சங்கள்
ப்ரைமர் தயாராக பயன்படுத்தக்கூடிய கலவையாக தயாரிக்கப்படுகிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில், இந்த பொருட்கள் தூள் வடிவில் வருகின்றன, இது பயன்பாட்டிற்கு முன் தண்ணீரில் நீர்த்தப்பட வேண்டும்.
அத்தகைய வால்பேப்பருக்கான ப்ரைமர் அதிக பாகுத்தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இதன் காரணமாக பொருள் மைக்ரோகிராக்ஸ், தூசி மற்றும் சிறிய அழுக்கு துகள்களை பிணைக்கிறது. பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, கலவையானது 1 மில்லிமீட்டர் ஆழத்தில் மேற்பரப்பில் ஊடுருவி, சுவர்களில் ஒரு சீரான மற்றும் கூட அடுக்கை உருவாக்குகிறது.
ப்ரைமர் கலவைகள் பின்வரும் பண்புகளால் வேறுபடுகின்றன:
- அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் உருவாவதை தடுக்க;
- மேற்பரப்பில் ஒரு நீர் விரட்டும் அடுக்கு அமைக்க;
- சிறிய குறைபாடுகளை மறைக்கவும்;
- அலங்கார பூச்சு மீது கறை தோற்றத்தை தவிர்க்க.
திரவ வால்பேப்பர் பயன்பாட்டிற்கான மேற்பரப்பைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ப்ரைமர் கலவைகள் பின்வரும் நிழல்களில் கிடைக்கின்றன:
- ஒளி புகும்;
- இளஞ்சிவப்பு;
- மெல்லிய சாம்பல் நிறம்;
- வெள்ளை.
ஒளி திரவ வால்பேப்பரின் கீழ் வெளிப்படையான ப்ரைமர்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், பூச்சு உற்பத்தியாளர்களின் பரிந்துரைகளின் அடிப்படையில் கலவை தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
ஒரு இருண்ட மேற்பரப்பில் திரவ வால்பேப்பர் பயன்படுத்தப்படும் போது ஒரு வெள்ளை ப்ரைமர் உகந்ததாக இருக்கும். இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில், பாதுகாப்பு பொருள் இருக்கும் குறைபாடுகளைக் காண உங்களை அனுமதிக்கிறது. மேலும், வெள்ளைத் தளம் தளத்தின் இருண்ட பின்னணியை திரவ வால்பேப்பர் மூலம் காட்ட அனுமதிக்காது.
ப்ரைமர்கள் வேறுபட்ட தளத்தைக் கொண்டிருப்பதால், உற்பத்தியின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் பயன்படுத்தப்படும் கூறுகளின் வகையால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. ஆனால் ஒவ்வொரு விஷயத்திலும், அத்தகைய பொருட்கள் சுவர்களை வலுப்படுத்துகின்றன.
திரவ வால்பேப்பருக்கான ப்ரைமரின் வகைகள் மற்றும் தேர்வுக்கான பரிந்துரைகள்
சரியான ப்ரைமர் கலவையைத் தேர்வுசெய்ய, பொருளின் பயன்பாட்டின் பகுதியை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். இதன் அடிப்படையில், அத்தகைய கலவைகள் பின்வரும் வகைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன:
- ஆழமான ஊடுருவல் ப்ரைமர்கள். செங்கற்கள், கான்கிரீட் மற்றும் பிற கனிம அடி மூலக்கூறுகளுக்கு சிகிச்சையளிப்பதற்கு ஏற்றது. இத்தகைய மண் பொருளின் கட்டமைப்பில் ஆழமாக ஊடுருவி, சிறிய துகள்களை பிணைத்து, மேற்பரப்பை வலுப்படுத்துகிறது.
- மரத்திற்கான செறிவூட்டல். இந்த தயாரிப்புகளில் பூஞ்சை, அச்சுகள் மற்றும் பூச்சிகளுக்கு எதிராக மேற்பரப்பு பாதுகாப்பை அதிகரிக்கும் கிருமி நாசினிகள் உள்ளன.
- உலோகங்களுக்கு. இந்த மண்ணில் அரிப்பு உருவாவதைத் தடுக்கும் பொருட்கள் உள்ளன.
- இன்சுலேட்டர்கள் மற்றும் ஈரப்பதம் மாற்றிகள். நிலையான அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட அறைகளில் சுவர் அலங்காரத்திற்கு அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மாற்றியமைப்பதில் காரங்களின் எதிர்மறையான விளைவுகளைத் தடுக்கும் பொருட்கள் உள்ளன.
- கான்கிரீட் தொடர்பு, அல்லது ப்ரைமர்-மாஸ்டிக். பெயர் குறிப்பிடுவது போல, இந்த கலவைகள் கான்கிரீட் அடி மூலக்கூறுகளை முடிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
திரவ வால்பேப்பருக்கு ஒரு ப்ரைமர் தேர்ந்தெடுக்கும் போது, இந்த முடித்த பொருள் தண்ணீருடன் நிலையான தொடர்பை பொறுத்துக்கொள்ளாது என்பதை மனதில் கொள்ள வேண்டும். எனவே, பாதுகாப்பு அடித்தளம் ஈரப்பதத்தை எதிர்க்க வேண்டும்.
அடிப்படை படி, ப்ரைமர்கள் அல்கைட், குவார்ட்ஸ் (பிசின்) மற்றும் பிற பிரிக்கப்படுகின்றன.
அக்ரிலிக்
அக்ரிலிக் ப்ரைமர்கள் பின்வரும் பண்புகளால் வேறுபடுகின்றன:
- நல்ல பாகுத்தன்மை;
- வேகமாக உலர்த்துதல்;
- விரும்பத்தகாத வாசனையை வெளியிடுவதில்லை;
- பிடியை அதிகரிக்கிறது;
- பொருளின் கட்டமைப்பில் ஆழமாக ஊடுருவுகிறது;
- சிறு குறைகளை மறைக்கிறது.
இத்தகைய மண் செயலாக்கத்திற்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது:
- கான்கிரீட்;
- சிமெண்ட் அடிப்படை;
- கான்கிரீட் தொகுதிகள்;
- செங்கற்கள்;
- உலர்ந்த சுவர்.
உலர்த்திய பிறகு, அக்ரிலிக் ப்ரைமர்கள் ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் அடுக்கை உருவாக்குகின்றன, இது அச்சு மற்றும் பூஞ்சை உருவாவதைத் தடுக்கிறது, மேலும் அடித்தளத்தின் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது. இத்தகைய கலவைகள் பல்துறை மற்றும் மலிவு.
குவார்ட்ஸ் ப்ரைமர்கள்
அத்தகைய ப்ரைமர்கள், அல்லது கான்கிரீட்டுடன் தொடர்புகொள்வது, பொருளின் கட்டமைப்பில் ஆழமாக ஊடுருவி, அடித்தளத்தின் சிறிய கூறுகளை பிணைக்க முடியும், இதன் மூலம் பிந்தைய வலிமையை அதிகரிக்கிறது. இந்த கலவைகளில் குவார்ட்ஸ் மணல் உள்ளது, இதன் காரணமாக, உலர்த்திய பிறகு, ஒரு கடினமான அடுக்கு உருவாகிறது, இது பூச்சு ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது. இந்த கூறுக்கு நன்றி, திரவ வால்பேப்பரை உருட்டுவதற்கான ஆபத்து நீக்கப்பட்டது.
கனிம அடி மூலக்கூறுகளுக்கு மேல் பூச்சு பயன்படுத்தப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு குவார்ட்ஸ் ப்ரைமர்கள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. மேலும், சுவர்களில் வண்ணமயமான வடிவங்களை உருவாக்க நீங்கள் திட்டமிட்டால் இந்த பாதுகாப்பு பொருள் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மற்றவைகள்
திரவ வால்பேப்பருக்கான தளத்தைத் தயாரிக்க, நீர் விரட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை ஆழமான ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால், அவற்றின் சிறப்பு கலவை காரணமாக, ஈரப்பதத்திற்கு எதிராக அதிகரித்த பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. இந்த பொருள் பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:
- காரங்கள் மற்றும் உப்புகளுக்கு எதிர்ப்பு;
- அடித்தளத்தை பலப்படுத்துகிறது;
- அடித்தளத்தின் வழியாக ஈரப்பதம் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கிறது;
- கான்கிரீட் மற்றும் மர அடி மூலக்கூறுகளுக்கு ஏற்றது.
உலோகம் மற்றும் மர மேற்பரப்புகளை முடிக்க அல்கைட் ப்ரைமர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அத்தகைய கலவைகளின் கலவையானது அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆண்டிசெப்டிக் பண்புகளால் வேறுபடும் கூறுகளை உள்ளடக்கியது. பிளாஸ்டர் அடித்தளத்தில் அல்கைட் ப்ரைமர்களைப் பயன்படுத்துவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்
திரவ வால்பேப்பரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், மேற்பரப்பு முதன்மையாக இருக்க வேண்டும். இதுபோன்ற சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படும் கலவைகள் பின்வரும் பண்புகளில் வேறுபடுகின்றன என்பதே இதற்குக் காரணம்:
- மேற்பரப்பில் திரவ வால்பேப்பரின் ஒட்டுதலை அதிகரிக்கவும்;
- முடித்த பொருட்களின் நுகர்வு குறைக்க;
- ஒரு படிக லேட்டிஸை உருவாக்குங்கள், இது வால்பேப்பரின் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது;
- திரவ வால்பேப்பரைப் பயன்படுத்துவதற்கான வேலையை விரைவுபடுத்துங்கள்;
- ஈரப்பதத்திற்கு எதிராக ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குங்கள்;
- அடித்தளத்தின் அழிவைத் தடுக்கவும்;
- மைக்ரோகிராக்குகளை அகற்றவும்.
ப்ரைமர்களின் தீமைகளில் பின்வருபவை:
- அதிகரித்த பாகுத்தன்மை காரணமாக, பல கலவைகள் நீண்ட நேரம் உலர்த்தப்படுகின்றன, எனவே, வேலை முடிக்கும் காலம் அதிகரிக்கிறது;
- தீர்வு முறையற்ற தயாரிப்பு காரணமாக, திரவ வால்பேப்பரின் மேற்பரப்பில் தெரியும் கறைகள் தோன்றக்கூடும்.
திரவ வால்பேப்பரின் அதே பிராண்டின் ப்ரைமர்களை வாங்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், எதிர்மறை காரணிகளுக்கு எதிராக அதிகபட்ச ஒட்டுதல் மற்றும் பாதுகாப்பு அடையப்படுகிறது.
பொருள் செலவு கால்குலேட்டர்
ஆன்லைன் கால்குலேட்டர், சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பு வகை, ப்ரைமர் மற்றும் பிற காரணிகளைப் பொறுத்து தோராயமான பொருள் நுகர்வு கணக்கிட உங்களை அனுமதிக்கிறது.
வேலைக்கு தேவையான கருவிகள்
ப்ரைமரைப் பயன்படுத்த உங்களுக்கு தூரிகைகள் அல்லது உருளைகள் தேவைப்படும். முந்தையவை பின்வரும் சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
- அடையக்கூடிய இடங்கள், மூட்டுகள், குறுகிய பகுதிகள் மற்றும் சாக்கெட்டுகள் மற்றும் பிற செயல்பாட்டு துளைகளுக்கு அருகிலுள்ள மேற்பரப்புகளின் சிகிச்சைக்காக;
- தொடர்பு கான்கிரீட் பயன்பாட்டிற்கு, ஏனெனில் தூரிகைகள் ரோலரை விட குவார்ட்ஸ் மணலின் துகள்களை சிறப்பாகப் பிடிக்கின்றன.
ப்ரைமரை கொண்டு செல்ல, நுரை ரப்பர் உருளைகள் அல்லது ஒரு குவியலுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மேலும், இதே போன்ற கலவைகளை கார்ட்ரிட்ஜ் துப்பாக்கிகளைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்பில் தெளிக்கலாம். ஒரு பெரிய பகுதி தேவைப்படும்போது இது வசதியானது.
கூடுதலாக, திரவ வால்பேப்பருக்கு மேற்பரப்பைத் தயாரிக்க, மண் கலவையின் கொள்கலன் மற்றும் அடித்தளத்தை சுத்தம் செய்ய தேவையான பிற கருவிகளை வாங்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
மண் பயன்பாடு
உங்கள் சொந்த கைகளால் திரவ வால்பேப்பருக்கான ப்ரைமர்களைப் பயன்படுத்தும் போது, முதலில் அடித்தளத்தை தயார் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இதற்காக, பின்வரும் நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன:
- பழைய முடித்த பொருட்கள் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. வண்ணப்பூச்சுகளை அகற்ற ஒரு கரிம கரைப்பான் தேவைப்படலாம்.
- விழுந்த பிளாஸ்டர் அகற்றப்படுகிறது. தேவைப்பட்டால், சுவரின் முழு மேற்பரப்பில் இருந்து பொருள் அகற்றப்படும்.
- விரிசல், குழிகள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் மக்கு.
- கறைகள் அகற்றப்பட்டு அடித்தளம் சிதைக்கப்படுகிறது.
- அடித்தளம் தூசி மற்றும் பிற அசுத்தங்களால் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, அதன் பிறகு அது உலர்த்தப்படுகிறது.
நீங்கள் அறையிலிருந்து தளபாடங்களை அகற்ற வேண்டும் மற்றும் ப்ரைமரில் இருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டிய பகுதிகளை மூட வேண்டும்.
அத்தகைய கலவைகளுடன் பணிபுரியும் போது, பின்வரும் பரிந்துரைகளை கவனிக்க வேண்டும்:
- சுவர்கள் 2-3 அடுக்குகளில் முதன்மையாக இருக்க வேண்டும், ப்ரைமர் மேற்பரப்பில் ஏராளமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- ப்ரைமரைப் பயன்படுத்திய பிறகு, மேற்பரப்பை 12-24 மணிநேரங்களுக்கு சிகிச்சையளிக்க முடியாது (காலம் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பொறுத்தது) இதனால் அடுக்கு குறிப்பிட்ட வலிமையைப் பெற நேரம் உள்ளது.
- ப்ரைமர் சமமாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். பொருள் பரவுவதைத் தவிர்க்க, ரோல் ஒரே இடத்தில் பல முறை செய்யப்பட வேண்டும், வெவ்வேறு திசைகளில் நகரும்.
கான்கிரீட் மற்றும் பிளாஸ்டர்
ப்ரைமிங்கிற்கு முன் கான்கிரீட் மேற்பரப்புகளை போட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அதன் பிறகு, நீங்கள் 2 மெல்லிய அடுக்குகளில் பாதுகாப்பு கலவையைப் பயன்படுத்தலாம். மேலும், வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், ஈரப்பதம் பரவுவதைத் தடுக்கும் கலவைகளுடன் அடித்தளத்தை செறிவூட்டலாம்.
கான்கிரீட் மேற்பரப்பில் அச்சு தடயங்கள் காணப்பட்டால், முதலில் நீர்-விரட்டும் மற்றும் கிருமி நாசினிகள் பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள், பின்னர் ஒரு ப்ரைமர்.
பிளாஸ்டர் சுவர்களுடன் பணிபுரியும் போது, வெற்றிடங்களைக் கண்டறிய அடித்தளத்தைத் தட்ட வேண்டும். அவர்கள் கண்டுபிடிக்கப்பட்டால், இந்த பகுதிகளில் முடித்த பொருள் அகற்றப்படும். பிளாஸ்டர் மீது முதல் கோட் பயன்பாட்டிற்கு, ஒரு கான்கிரீட் தொடர்பு எடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த பொருள் ஆழமாக ஊடுருவி வருகிறது. இறுதி கோட் உலகளாவிய ப்ரைமருடன் பயன்படுத்தப்படலாம்.
plasterboard
உலர்வால் ஈரப்பதத்தை நன்றாக உறிஞ்சுகிறது. எனவே, அத்தகைய அடித்தளம் ஒரு ஆழமான ஊடுருவி ப்ரைமருடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும், கலவையை 2-3 அடுக்குகளில் பயன்படுத்த வேண்டும். வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், மூட்டுகள் மட்டுமல்ல, முழு உலர்வாலையும் போட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. திருகு தொப்பிகளில், பெயிண்ட் அல்லது அல்கைட் ப்ரைமர் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
மரத்தில்
முடிப்பதற்கு முன், மரச் சுவர்கள் ஆண்டிசெப்டிக் கலவைகளுடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன, அவை ஈரப்பதம், அச்சு மற்றும் பூஞ்சை காளான் பரவுவதைத் தடுக்கின்றன. இந்த வழக்கில், அல்கைட் அல்லது அக்ரிலிக் ப்ரைமர்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
நீங்கள் ரெசினஸ் மரத்துடன் பணிபுரிகிறீர்கள் என்றால், இது காலப்போக்கில் மேற்பரப்பில் பிசின்களைக் காட்டுகிறது, அத்தகைய சூழ்நிலைகளில் ஷெல்லாக் கலவைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இத்தகைய சூத்திரங்கள் பொருளில் ஆழமாக ஊடுருவி, அழுகுவதற்கும் அடித்தளத்தை மென்மையாக்குவதற்கும் எதிராக பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
வர்ணம் பூசப்பட்ட சுவர்கள்
அடித்தளத்தை முதன்மைப்படுத்துவதற்கு முன்பு பழைய வண்ணப்பூச்சு அகற்றப்படாவிட்டால், மேற்பரப்பு நன்றாக மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் மூலம் முன் மணல் அள்ளப்படுகிறது. இது அடித்தளத்தை கடினமாக்கும், இது பொருளின் ஊடுருவலை அதிகரிக்கும் மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட கலவையை ஆழமாக ஊடுருவ அனுமதிக்கும்.
வேலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், வர்ணம் பூசப்பட்ட சுவர்களையும் டிக்ரீஸ் செய்ய வேண்டும். அதன் பிறகு, நீங்கள் அடித்தளத்திற்கு ஒரு பூஞ்சை காளான் கலவையைப் பயன்படுத்த வேண்டும், பின்னர் ஒரு குவார்ட்ஸ் ப்ரைமர்.
உலர்த்தும் நேரம்
உலர்த்தும் நேரம் ப்ரைமர் கலவையுடன் கொள்கலனில் குறிக்கப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு அடுக்கு 24 மணி நேரத்திற்குள் முழுமையாக கடினமாகிறது.
பொருளுடன் பணிபுரியும் போது பிழைகள்
அடிப்படையில், ப்ரைமிங்கில் உள்ள பிழைகள் வேலை செய்யும் தீர்வு மற்றும் மேற்பரப்பு தயாரிப்பைத் தயாரிக்கும் தொழில்நுட்பத்துடன் இணங்காததன் காரணமாகும். முதல் வழக்கில், உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்டதை விட அதிகமான தண்ணீர் அடிக்கடி சேர்க்கப்படுகிறது. இதன் காரணமாக, தரையானது ஒரு திரவ நிலைத்தன்மையைப் பெறுகிறது மற்றும் சுவரில் இருந்து பாய்கிறது.
பளபளப்பான வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளை முடிக்கும்போது, சுவர் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்துடன் மணல் அள்ளப்பட வேண்டும். இந்த அடுக்கு ப்ரைமர் வழியாக செல்ல அனுமதிக்காது. இந்த காரணத்திற்காக, பாதுகாப்பு தளத்தைப் பயன்படுத்திய பிறகு வால்பேப்பர் இயங்கும்.
கரடுமுரடான சுவர்களும் அவசியமாக முதன்மையானவை. பூர்வாங்க தயாரிப்பு இல்லாமல் அத்தகைய தளம் வால்பேப்பரிலிருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சிவிடும் என்பதன் மூலம் இது விளக்கப்படுகிறது, எனவே முடித்த பொருள் அடித்தளத்தில் சரி செய்யப்படாது.
மாஸ்டர்களிடமிருந்து பரிந்துரைகள்
கடையில் குவார்ட்ஸ் ப்ரைமர் இல்லை என்றால், நீங்கள் ஒரு ஆழமான ஊடுருவக்கூடிய கலவையை வாங்கலாம் மற்றும் நேர்த்தியான விதை மணலுடன் கலக்கலாம்.அதே நேரத்தில், நீர் சார்ந்த வண்ணப்பூச்சு மற்றும் PVA ஆகியவற்றிலிருந்து வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு பொருட்கள் அத்தகைய வால்பேப்பர்களின் கீழ் பயன்படுத்தப்பட முடியாது.இந்த கலவைகள் தேவையான பண்புகள் இல்லை.
அடுத்ததைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், ப்ரைமர் முற்றிலும் வறண்டு போகும் வரை காத்திருக்கவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.