அக்ரிலிக் ப்ரைமரின் விளக்கம் மற்றும் கலவை, 10 வகையான தயாரிப்புகள் மற்றும் சிறந்த பிராண்டுகளின் முதல் 4

ப்ரைமிங் முக்கிய முடித்த நிலைகளில் ஒன்றாகும். அக்ரிலிக் அடிப்படையிலான கலவைகள் மிகவும் பிரபலமான ஒன்றாகும், அவை போரோசிட்டியை முழுமையாக நீக்குகின்றன, மேற்பரப்பை சமமாகவும் நீடித்ததாகவும் ஆக்குகின்றன, அலங்கார பூச்சு சுவரில் ஒட்டும் அளவை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் முடித்த பொருட்களின் நுகர்வு குறைக்கின்றன. அக்ரிலிக் ப்ரைமருடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட ஆதரவில், வால்பேப்பர், பெயிண்ட், பிளாஸ்டர் ஆகியவை சரியாக பொருந்துகின்றன.

அக்ரிலிக் ப்ரைமர் எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது?

பொருள் ஒட்டுதலை அதிகரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதாவது, பூச்சுக்கு ஒட்டுதல், கட்டிடத்தின் உள்ளேயும் வெளியேயும் பல்வேறு பரப்புகளில். நீங்கள் தரமான ப்ரைமரைப் பயன்படுத்தினால், இறுதி முடிவிற்கு குறைவாகவே செலவழிப்பீர்கள்.

அக்ரிலிக் கலவை மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் ஆகும், இது மரம் மற்றும் மர அடிப்படையிலான பேனல்கள், கொத்து, கான்கிரீட், கூரை உறைகள், வால்பேப்பரிங் அல்லது ஓவியம் வரைவதற்கு முன் பிளாஸ்டர் மற்றும் புட்டியை வலுப்படுத்துவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நுண்ணிய மற்றும் தளர்வான அடி மூலக்கூறுகளுக்கு அக்ரிலிக் ப்ரைமர் உகந்ததாகும்.பூஞ்சை தொற்று அதிக நிகழ்தகவுடன், ஒரு கிருமி நாசினிகள் விளைவை ஒரு கலவை தேர்வு செய்ய வேண்டும். பயன்படுத்தக்கூடிய அக்ரிலிக் தளத்தைப் பற்றிய தகவல்கள் லேபிளில் உள்ள வழிமுறைகளில் சுட்டிக்காட்டப்பட்டுள்ளன.

டிகூபேஜுக்கு பசைக்கு பதிலாக அக்ரிலிக் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்தலாம் - தோல், மரம், துணி செருகல்களைப் பயன்படுத்தி தளபாடங்கள் மற்றும் உள்துறை பொருட்களை அலங்கரித்தல். பின்னர் அடுத்த அடுக்குகள் எளிதில் மேற்பரப்பில் விழும், வண்ணப்பூச்சு நுகர்வு குறையும். டிகூபேஜுக்கு, நச்சு கூறுகளைக் கொண்டிருக்காத நிறமற்ற நீர் அடிப்படையிலான ப்ரைமரை எடுத்துக்கொள்வது நல்லது.

பொருளின் கலவை மற்றும் பண்புகள்

அக்ரிலிக் என்பது அக்ரிலிக் மற்றும் மெத்தாக்ரிலிக் அமிலங்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு பாலிமர் கலவை ஆகும். பொருளின் அடிப்படையில், ஒரு ப்ரைமர் தயாரிக்கப்படுகிறது, ஆனால் செயற்கை இழைகள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் பெயிண்ட், எடுத்துக்காட்டாக, முகப்பில் பிராண்ட் அக்ரியல்.

அக்ரிலிக் ப்ரைமர் என்பது அக்ரிலிக் சிதறலால் உருவாகும் ஒரு திரவமாகும்.

மீதமுள்ள கூறுகள் தீர்வின் நோக்கம் மற்றும் பண்புகளைப் பொறுத்து வேறுபடுகின்றன, ஆனால் அவை எப்போதும் கலவையில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன:

• தடிப்பாக்கிகள் - பிசின்கள், உலர்த்தும் எண்ணெய்;
• உலர்த்தும் முடுக்கிகள்;
• கூடுதல் பண்புகள் கொண்ட பொருட்கள் - கிருமி நாசினிகள், நுரை தீ அணைப்பான்கள் மற்றும் பிற;
• நிறமிகள்;
• நிலைப்படுத்தும் கூறுகள்.

அக்ரிலிக் ப்ரைமர் அதிக பாதுகாப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. மேற்பரப்பின் துளைகளில் உறிஞ்சப்பட்டு, அதன் கட்டமைப்பை பலப்படுத்துகிறது. உலர்ந்ததும், அக்ரிலிக் ஒரு திடமான படமாகிறது, இது ஒட்டுதலை வழங்குகிறது.

அக்ரிலிக் ப்ரைமர் 3 வகைகளில் கிடைக்கிறது:

• தூள்;
• தண்ணீரில் மேலும் நீர்த்துவதற்கு வாளிகளில் பேஸ்டி;
• திரவ, பயன்படுத்த தயாராக, 10 லிட்டர் கொள்கலனில்.

அம்சங்கள்

அனைத்து அக்ரிலிக் ப்ரைமர்களும் பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன:

• ஒட்டுதலை கணிசமாக அதிகரிக்கவும், மேற்பரப்பில் முடித்த பொருளின் நிலையான நிர்ணயத்தை உறுதி செய்யவும்;
• எந்த மேற்பரப்பின் சிகிச்சைக்கும் ஏற்றது, இரும்பு உலோகங்களை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்க மட்டும் பொருந்தாது;
• அடித்தளத்தை வலுப்படுத்துங்கள்;
• ஈரப்பதம் ஊடுருவலுக்கு எதிராக நம்பகமான பாதுகாப்பை வழங்குதல்;
• பெயிண்ட் மற்றும் பிளாஸ்டர் நுகர்வு குறைக்க;
• அடித்தளத்தின் நீராவி ஊடுருவலைக் குறைக்க வேண்டாம்;
• மேற்பரப்பின் இருண்ட பகுதிகளை மறைக்கவும், இறுதி ஒளி அடுக்கைப் பயன்படுத்திய பிறகு அவை கண்ணுக்கு தெரியாததாக இருக்கும்;
• பொருளாதார ரீதியாக செலவிடப்படுகிறது;
• விரைவாக உலர்;
• வானிலை எதிர்ப்பு.

அக்ரிலிக் ப்ரைமர்கள் சுற்றுச்சூழல் நட்பு, உள்துறை அலங்காரத்திற்கு ஏற்றது மற்றும் நச்சு கூறுகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. காலாவதி தேதி ஒரு முக்கியமான நச்சுத்தன்மை காரணி. காலாவதியான கலவை மனித உடலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.

தேர்வுக்கான வகைகள் மற்றும் பரிந்துரைகள்

ப்ரைமரின் பண்புகள் சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பின் நோக்கம் மற்றும் பண்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. ஒரு குறிப்பிட்ட வகை அக்ரிலிக் கலவை ஒவ்வொரு வகை வேலைக்கும் நோக்கம் கொண்டது.

அதை நோக்கு மேலும்

திரவ வால்பேப்பருக்கான ப்ரைமர்களின் வகைகள் மற்றும் எதை தேர்வு செய்வது, அதை நீங்களே எவ்வாறு பயன்படுத்துவது

வெளிப்புற பூச்சுக்கு, அதிக பாதுகாப்பு பண்புகள் கொண்ட ஒரு ப்ரைமர் தேவைப்படுகிறது: எதிர்ப்பு அரிப்பு, கிருமி நாசினிகள், UV- எதிர்ப்பு.

அக்ரிலிக் ப்ரைமர் அக்ரிலேட் அல்ல. முதலாவதாக, ஒரு தூய செறிவு பைண்டராக செயல்படுகிறது, இரண்டாவதாக, அக்ரிலேட்டுகளின் கோபாலிமர்கள்: ஸ்டைரீன், லேடெக்ஸ், வினைல்.

பிசின்

ப்ரைமரின் ஒரு பகுதியாக, குவார்ட்ஸ் அல்லது ஒரு நுண்ணிய பகுதியின் மற்ற நிரப்பு, இது அடித்தளத்தை கடினமாக்குகிறது, இது நம்பகமான ஒட்டுதலை வழங்குகிறது. மோனோலித்ஸ், கண்ணாடி, மட்பாண்டங்கள், பிளாஸ்டிக்: பிசின் ப்ரைமர் மோசமாக உறிஞ்சக்கூடிய அல்லது நீர்-விரட்டும் பொருட்களின் சிகிச்சைக்கு உகந்ததாகும். கலவை பெரும்பாலும் நிறமிகளைக் கொண்டுள்ளது, இது வேலையின் போது பூசப்படாத பகுதிகளைக் காண உங்களை அனுமதிக்கிறது. சராசரி நுகர்வு 5 மீட்டருக்கு 1 லிட்டர் ஆகும்².

பலன்கள்:

• எந்த மேற்பரப்பிலும் சிறந்த ஒட்டுதல்;
• சுற்றுச்சூழல் நட்பு, நச்சு கூறுகள் இல்லாதது;
• நீர் அல்லது நீர் கரைப்பான் மூலம் நீர்த்த சாத்தியம்;
• 4 மணி நேரத்தில் உலர்த்துதல்;
• குறைந்த விலையில்.

தீமைகள்:

• முறையற்ற பயன்பாடு காரணமாக விரிசல் மற்றும் நொறுங்குதல், ஒரு அழுக்கு பகுதியை உள்ளடக்கியது;
• தீர்வுகளை கலக்க அனுமதிக்க முடியாதது.

எதிர்ப்பு அரிப்பு

உலோக செயலாக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது நீர் சார்ந்த அல்லது லேடெக்ஸ் ஆக இருக்கலாம். மேற்பரப்பில் ஒரு அடர்த்தியான படத்தை உருவாக்குவதன் மூலம் அரிப்பைத் தடுக்கும் பொருட்கள் உள்ளன. எதிர்ப்பு அரிப்பு ப்ரைமர் ஒரு பெயிண்ட் பேஸ் மற்றும் ஒரு பூச்சு கோட் ஆகிய இரண்டிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பலன்கள்:

• வண்ண நிலைத்தன்மை, புற ஊதா கதிர்கள் தொடர்ந்து வெளிப்படும் மேற்பரப்புகளை வரைவதற்கு திறன்;
• உலர்த்திய பிறகு அக்ரிலிக் படத்தின் நெகிழ்ச்சி காரணமாக விரிசல் ஏற்படுவதற்கான குறைந்த நிகழ்தகவு;
• பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை: 10 ஆண்டுகள் - மரம், 20 ஆண்டுகள் - உலோகம்;
• எண்ணெய்கள், ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்கள் எதிர்ப்பு.

இயல்புநிலைகள்:

• சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் முழுமையான சுத்தம் மற்றும் டிக்ரீசிங் தேவை;
• அதிக விலை.

ஆழமான

ஆழமான ஊடுருவல் அக்ரிலிக் ப்ரைமர், லேடெக்ஸ் கலவையில் சேர்க்கப்படுவதால், பூசப்பட வேண்டிய பொருளின் கட்டமைப்பை தீவிரமாக ஊடுருவி, மேற்பரப்பு தடயத்தை விட்டுவிடாமல், 10-12 செ.மீ ஆழத்தை அடைகிறது. ஒரு ஆழமான ப்ரைமர் பெரும்பாலும் பழைய கான்கிரீட், காற்றோட்டமான கான்கிரீட், plasterboard மற்றும் அதிகரித்த friability கொண்ட பிற பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உள்துறை மற்றும் வெளிப்புற அலங்காரத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு அடுக்கைப் பயன்படுத்தும் போது நுகர்வு - 10 மீட்டருக்கு 1 எல்².

பலன்கள்:

• எந்த மேற்பரப்பிலும் சிறந்த ஒட்டுதல்;
• சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு;
• தண்ணீரில் நீர்த்துவதற்கான சாத்தியம்;
• கடுமையான வாசனை இல்லாதது;
• குறைந்தது 40 நிமிடங்களில் உலர்த்தும்.

தீமைகள்:

• கணிசமான செலவு;
• விரும்பிய செறிவை உருவாக்க நீர்த்தலின் சிக்கலானது.

கான்கிரீட்டிற்கு

ப்ரைமர் என்பது பற்சிப்பி வண்ணப்பூச்சுகள், ப்ளாஸ்டெரிங் அல்லது டைலிங் ஆகியவற்றின் அடுத்தடுத்த பயன்பாட்டிற்கு முன் அதிக போரோசிட்டி கொண்ட பொருட்களின் சிகிச்சைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. சராசரியாக, 5 மணி நேரத்தில் காய்ந்துவிடும்.

பலன்கள்:

• உயர் ஒட்டுதல் உறுதி;
• கான்கிரீட் சுவர்கள் மற்றும் தளங்களுக்கு உகந்த பூச்சு;
• குறைந்த விலையில்.

இயல்புநிலைகள்:

• அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட அறையில் விரும்பத்தகாத பயன்பாடு;
• அதிக செறிவு நுகர்வு.

மரத்திற்கு

ஆண்டிசெப்டிக் மற்றும் பாக்டீரியா எதிர்ப்பு கூறுகளைக் கொண்ட ப்ரைமர், மரத்தை அழுகும், அச்சு மற்றும் பூச்சிகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. உள்துறை அலங்காரம் மற்றும் மர தளபாடங்கள் மற்றும் கதவுகளை முடிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. சராசரி நுகர்வு - 10 மீட்டருக்கு 1 லிட்டர்², ஒரு மர ப்ரைமர் 2-3 அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

பலன்கள்:

• மரத்தை கடினப்படுத்தவும், பூச்சுக்கு ஒட்டுதலை மேம்படுத்தவும்;
• துரிதப்படுத்தப்பட்ட உலர்த்துதல்;
• நச்சு கலவைகள் மற்றும் எரிச்சலூட்டும் வாசனை இல்லாதது;
• சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் அதன் சீரான பயன்பாட்டிற்கு நன்றி பொருளாதார வண்ணப்பூச்சு நுகர்வு உறுதி;
• மேற்பரப்பு செயலாக்கம் மற்றும் உலர்த்திய பிறகு அரைக்கும் சாத்தியம்.

தீமைகள்:

• ஈரப்பதம் மற்றும் எதிர்மறை வெப்பநிலைகளுக்கு குறைந்த எதிர்ப்பு;
• வெளிப்புற அலங்காரத்திற்கு பயன்படுத்த இயலாமை;
• மரத்தின் கட்டமைப்பைப் பொறுத்து, நுகர்வு தரத்தை விட அதிகமாக இருக்கலாம்.

செறிவூட்டல்

வெளிப்படையான அக்ரிலிக் ப்ரைமர் பொருளில் தீவிரமாக உறிஞ்சப்படுகிறது. அடி மூலக்கூறின் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதைக் கட்டுப்படுத்த இது பொதுவாக பல அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பலன்கள்:

• ஒரு சீரற்ற மேற்பரப்பு அமைப்புடன் பொருட்களை வலுப்படுத்துதல்;
• சுமார் 10 செமீ ஆழத்திற்கு அடித்தளத்தை வலுப்படுத்துதல்.

இயல்புநிலைகள்:

• செறிவூட்டல் பன்முகத்தன்மையின் ஆபத்து;
• சேறும் சகதியுமான வேலையின் போது ஒன்றுடன் ஒன்று உருவாக்கம்.

சிறப்பு சுவர்கள்

நவீன உற்பத்தியாளர்கள் கிருமி நாசினிகள், புற ஊதா எதிர்ப்பு, அதிக வண்ணத் தக்கவைப்பு ஆகியவற்றுடன் அக்ரிலிக் ப்ரைமர்களை உற்பத்தி செய்கிறார்கள். அவை நிலையான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன: அவை எந்த அளவிலான ஈரப்பதத்திலும் பொருட்களை செயலாக்குவதற்கு ஏற்றவை, தீவிரமாக உறிஞ்சப்படுகின்றன, விரைவாக உலர்த்தப்படுகின்றன, அதிகரித்த ஒட்டுதலை வழங்குகின்றன மற்றும் முடித்த பொருட்களை சேமிக்கின்றன.

அதை நோக்கு மேலும்

உங்கள் சொந்த கைகளால் உலோகத்தில் ஒரு பாட்டினாவை எவ்வாறு உருவாக்குவது - வகைகள் மற்றும் பயன்பாட்டு விதிகள்

பலன்கள்:

• அச்சு, உயிரியல் நோய்க்கிருமிகள் இருந்து சுவர்கள் பாதுகாப்பு;
• விரிசல் தடுப்பு;
• ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டி குறைதல்;
• சுவர்கள் சோர்வு தடுக்க;
• பொருளின் அமைப்பு மற்றும் நிறத்தைப் பாதுகாத்தல்.

இயல்புநிலைகள்:

• ஏற்கனவே நோய்க்கிரும நுண்ணுயிரிகளைக் கொண்டிருந்தால் மேற்பரப்பை முன்கூட்டியே சுத்தம் செய்து கிருமி நீக்கம் செய்ய வேண்டிய அவசியம்;
• சுவர் குறைந்த போரோசிட்டி மரமாக இருந்தால், ஒரு திரவ அக்ரிலிக் ப்ரைமர் தேவை.

வலுவூட்டல்

ப்ரைமர் பொருளின் கட்டமைப்பில் ஆழமாக ஊடுருவாது, ஆனால் நுண்ணிய ஒட்டிய துகள்களைக் கொண்டுள்ளது, இது சிமெண்ட் போல செயல்படுகிறது. இது பெரும்பாலும் கனிம-உருவாக்கப்பட்ட அடி மூலக்கூறுகளை பூசுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பலன்கள்:

• துளைகள் மற்றும் துவாரங்களை திறம்பட நிரப்புதல்;
• முறைகேடுகளை மென்மையாக்குதல்;
• சுண்ணாம்பு விளைவு தடுப்பு.

தீமைகள்:

• உலர்த்திய பின் ஒரு மேற்பரப்பு படத்தின் உருவாக்கம்;
• அடித்தளம் சிக்கலானதாக இருந்தால், வலுவூட்டும் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு ஆழமான ஒன்றைப் பயன்படுத்துவது நல்லது.

உலகளாவிய

மிகவும் பிரபலமான அக்ரிலிக் ப்ரைமர். வலுவான ஒட்டுதலுக்கு தேவையான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது, மேலே உள்ள கலவைகளின் வேலை குணங்களை ஒருங்கிணைக்கிறது.

பலன்கள்:

• பல்வகை செயல்பாடு;
• அடித்தளத்தின் கட்டமைப்பில் ஆழமான ஊடுருவல்;
• மேற்பரப்பின் உறிஞ்சக்கூடிய பண்புகளின் சீரமைப்பு.

தீமைகள்:

• நடுத்தர தரம்;
• மேலே விவரிக்கப்பட்ட மண்ணுடன் ஒப்பிடும்போது ஒவ்வொரு சொத்தின் குறைந்த செயல்திறன்.

தண்ணீரில் சிதறக்கூடியது

உள்துறை அலங்காரத்திற்கான ப்ரைமர். உறிஞ்சக்கூடிய பண்புகளை ஒருங்கிணைக்கிறது, அடித்தளத்தை பலப்படுத்துகிறது. இது முக்கியமாக மரம் மற்றும் மர அடிப்படையிலான பேனல்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிகிச்சையின் தரத்தை கட்டுப்படுத்தவும், மர மேற்பரப்பின் அழகியலை அதிகரிக்கவும் நீர்-சிதறல் ப்ரைமரில் ஒரு நிறமி அடிக்கடி சேர்க்கப்படுகிறது.

பலன்கள்:

• சுற்றுச்சூழல் நட்பு, நச்சு கூறுகள் இல்லாதது;
• முடிப்பதற்கான பொருட்களின் நுகர்வு சேமிப்பு.

இயல்புநிலைகள்:

• பாதகமான சுற்றுச்சூழல் காரணிகளுக்கு உறுதியற்ற தன்மை;
• தரையை முழுமையாக உலர்த்திய பின்னரே இறுதி பூச்சு.

அக்ரிலிக் ப்ரைமர்களின் சிறந்த பிராண்டுகளின் தரவரிசை

விரும்பிய முடிவை அடைய, தேவையான தொழில்நுட்ப பண்புகளுடன் உயர்தர அக்ரிலிக் ப்ரைமர்களை வாங்குவது அவசியம். ப்ரைமர்களின் பிரபலமான மற்றும் நிரூபிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர்கள் கீழே உள்ளனர்.

புனித மார்க்

இத்தாலிய நிறுவனம் ஐரோப்பாவின் முன்னணி தயாரிப்பு உற்பத்தியாளர்களில் ஒன்றாகும். உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள் தொடர்ந்து புதுப்பிக்கப்படுகின்றன, எனவே தயாரிப்புகளின் தரம் மாறாமல் உள்ளது.

உள்துறை பூச்சுக்கான போர்டிசி அக்ரிலிக் ப்ரைமர் பிளாஸ்டர், கான்கிரீட் மற்றும் உலர்வாலுக்கு ஏற்றது. கலவை அடித்தளத்தின் கட்டமைப்பில் ஆழமாக ஊடுருவி, சரியான ஒட்டுதலை வழங்குகிறது. உயர்தர முடிவுக்கு, ஒரு அடுக்கைப் பயன்படுத்தினால் போதும், பூச்சு 40 நிமிடங்களில் காய்ந்துவிடும்.

"லக்ரா"

ரஷ்ய நிறுவனம் அனைத்து நிலைகளிலும் உற்பத்திக் கட்டுப்பாட்டைக் கடந்து சிறந்த நவீன உபகரணங்களில் முடித்த தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறது, உயர்தர வெளிநாட்டு மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

லக்ரா நிறுவனத்தின் அக்ரிலிக் ப்ரைமர்கள் சந்தையில் ஒரு பெரிய வகைப்படுத்தலில் வழங்கப்படுகின்றன, எனவே பொருத்தமான கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் சிரமம் இல்லை. கூடுதலாக, கிட்டத்தட்ட அனைத்து வகையான அக்ரிலிக் தயாரிப்புகளும் பூஞ்சை காளான் விளைவைக் கொண்டுள்ளன.

"வடக்கு"

கட்டிடம் மற்றும் முடித்த பொருட்களை நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு ரஷ்ய உற்பத்தியாளர் அக்ரிலிக் ப்ரைமர்களை உற்பத்தி செய்கிறார், இது தரமான பண்புகளின் அடிப்படையில் பல வெளிநாட்டு ஒப்புமைகளை விட குறைவாக இல்லை. உற்பத்தி பட்டறைகளுக்கு கூடுதலாக, "நோர்ட்" நிறுவனம் ஆய்வகங்களைக் கொண்டுள்ளது, அங்கு அவை தயாரிப்புகளை உருவாக்குவதற்கான அசல் தொழில்நுட்பங்களை உருவாக்குகின்றன.

"நோர்டெக்ஸ்-கிரண்ட்" அக்ரிலிக் ப்ரைமர் பூச்சு மரம், கொத்து, கான்கிரீட், கல், உள்துறை மற்றும் வெளிப்புறம், அத்துடன் பிளாஸ்டர் மற்றும் ஜிப்சம் தொகுதிகளுக்கு ஏற்றது. கலவை பூஞ்சை காளான் கூறுகளை உள்ளடக்கியது. ப்ரைமர் குறைவாக உட்கொள்ளப்படுகிறது. இது நிறமற்றது, ஆனால் நீங்கள் விரும்பிய தொனியின் நிறமியை அதில் சேர்க்கலாம்.

அடுக்குகள்

ஒரு பெரிய ரஷ்ய உற்பத்தியாளர் உலகளாவிய தரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, நவீன தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி உலகளாவிய மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நட்பு தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறார்.

அக்ரிலிக் நீர் அடிப்படையிலான "ஹாலோ" ப்ரைமர் மலிவானது, இது வெளிப்புற மற்றும் உட்புற அலங்காரத்திற்கு ஏற்றது, கிருமி நாசினிகள் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேற்பரப்பு உறிஞ்சும் தன்மையை எல்லா இடங்களிலும் ஒரே மாதிரியாக மாற்றுகிறது. பயன்படுத்தத் தயாராக இருக்கும் ப்ரைமர் வைக்கப்படுகிறது. பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, அது அதிகபட்சமாக ஒரு மணி நேரத்தில் காய்ந்துவிடும்.

அதை நோக்கு மேலும்

VL-02 ப்ரைமரின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் மற்றும் கலவை, பயன்பாட்டு விதிகள்

அக்ரிலிக் ப்ரைமருடன் எவ்வாறு வேலை செய்வது

ப்ரைமரைப் பயன்படுத்த பல்வேறு கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• தூரிகை. ஒரு நேர்த்தியான ஆனால் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் வேலை முறை. குறைந்தபட்ச நுகர்வு 80 கிராம்/மீ².
• பெயிண்ட் ரோலர். வேகமான, சமமான மேற்பரப்பு கவரேஜ் வழங்குகிறது. நுகர்வு - 100 கிராம் / மீ².
• ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி. வசதியான வேலை முறை, குறிப்பாக பகுதி பெரியதாக இருந்தால். ஆனால் லாபம் இல்லை. மண் நுகர்வு 120 g/m2 ஐ விட அதிகமாக உள்ளது².

அக்ரிலிக் ப்ரைமரின் நுகர்வு பூசப்பட வேண்டிய மேற்பரப்பால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அட்டவணையில் நிலையான மதிப்புகள் உள்ளன, ஆனால் அவை எப்போதும் உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தகவலுடன் ஒத்துப்போவதில்லை. எனவே, லேபிளில் உள்ள பரிந்துரைகளில் கவனம் செலுத்துவதும், சுவரின் ஒரு சிறிய பிரிவில் ப்ரைமரின் சோதனைப் பயன்பாட்டைச் செய்வதும் சிறந்தது.

அக்ரிலிக் ப்ரைமருடன் வெற்றிகரமான சிகிச்சைக்கு, பின்வரும் வழிமுறையைப் பின்பற்றவும்:

• லேபிளில் உள்ள வழிமுறைகளின்படி கலவையைத் தயாரிக்கவும்.
• பொருத்தமான கருவியைப் பயன்படுத்தி, மேற்பரப்பை மூடி வைக்கவும். உலர விடவும்.
• முதல் கோட் காய்ந்ததும், இரண்டாவது தடவவும். தேவைப்பட்டால் - மூன்றாவது.
• அது உலர்ந்த வரை காத்திருக்கவும். இறுதி முடிவிற்குச் செல்லவும்.

உலர்த்தும் நேரம்

வெவ்வேறு அக்ரிலிக் ப்ரைமர்களுக்கு உலர்த்தும் நேரம் மாறுபடும். இது மேற்பரப்பு அமைப்பு, மிகைப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன், மைக்ரோக்ளைமடிக் நிலைமைகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. உதாரணமாக, நீர் சார்ந்த ப்ரைமர் சராசரியாக ஒரு மணி நேரத்தில் காய்ந்துவிடும். பெரும்பாலான அக்ரிலிக் ப்ரைமர்கள் 4 முதல் 12 மணி நேரம் வரை உலர்த்தும்.

ப்ரைமர் வேகமாக வறண்டுவிடும், நீங்கள் ஒரு மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்தினால், வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும்.

களஞ்சிய நிலைமை

அடுக்கு வாழ்க்கை மற்றும் உற்பத்தி தேதி வெவ்வேறு ப்ரைமர்களுக்கு ஒரே மாதிரியாக இருக்காது, அவை லேபிளில் குறிக்கப்படுகின்றன. உதாரணமாக, ஆழமான அக்ரிலிக் தரைக்கு, இது 12 மாதங்கள் ஆகும். ஆனால் கலவையைப் பாதுகாப்பதற்கான விதிகள் மதிக்கப்பட்டால் மட்டுமே காலாவதி தேதி செல்லுபடியாகும்.

அக்ரிலிக் ப்ரைமர் சேமிக்கப்பட வேண்டும்:

• இறுக்கமாக மூடப்பட்ட தொழிற்சாலை கொள்கலனில்;
• ஒரு நிழல் இடத்தில்;
• ரேடியேட்டர்கள் மற்றும் பிற வெப்ப மூலங்களிலிருந்து விலகி;
• வெப்பநிலை 0 ° C க்கு கீழே குறையாத இடத்தில்.

கொள்கலனைத் திறந்து பூமியை ஊற்றிய பிறகு, அடுக்கு வாழ்க்கை கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது. வேலை நாளுக்கு தேவையான அளவு ப்ரைமரை நீர்த்துப்போகச் செய்யுங்கள்.

மாஸ்டர்களிடமிருந்து பரிந்துரைகள்

ப்ரைமர் மேற்பரப்பை நம்பத்தகுந்த முறையில் பாதுகாக்க, அதை வாங்கும் மற்றும் பயன்படுத்தும் போது பின்வரும் பரிந்துரைகளை கவனியுங்கள்:

• ஒரே நேரத்தில் வெவ்வேறு பொருட்களை பூசுவதற்கு உலகளாவிய ப்ரைமரைத் தேர்வு செய்யவும்.
• வெளிப்புற சுவர்களுக்கு முகப்பில் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்தவும். உள்நாட்டு - சுற்றுச்சூழல் நட்பு.
• உங்களுக்கு மணமற்ற, விரைவாக உலர்த்தும் கலவை தேவைப்பட்டால், நீர் சார்ந்த அல்லது லேடெக்ஸ் ப்ரைமரைப் பயன்படுத்தவும்.
• விற்பனையாளரிடம் தரச் சான்றிதழைக் கேளுங்கள். தரமான பொருட்கள் இருக்க வேண்டும். GOST இன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாத ஒரு ப்ரைமரை வாங்க வேண்டாம்.
• பயன்படுத்துவதற்கு முன் முடிக்கப்பட்ட அக்ரிலிக் கரைசலை நன்கு கலக்கவும்.
• வெவ்வேறு வகையான ப்ரைமருடன் ஒரே மேற்பரப்பை நடத்த வேண்டாம்.
• பிளாஸ்டர்போர்டு போன்ற மென்மையான மேற்பரப்புகள் ஒரு பெயிண்ட் ரோலருடன் மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும். இது வசதியானது மட்டுமல்ல, பொருளையும் சேமிக்கிறது.
• உயர்த்தப்பட்ட மேற்பரப்புகளை ஒரு தூரிகை மூலம் மூடி வைக்கவும். மூலைகளையும் அடைய முடியாத பகுதிகளையும் ஒரே மாதிரியாக நடத்துங்கள்.
• வேலைக்கு முன், குறிப்பாக நீங்கள் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்த திட்டமிட்டால், கண்ணாடி மற்றும் சுவாசக் கருவியை அணியுங்கள்.
• ப்ரைமரின் முதல் கோட் முற்றிலும் வறண்டு போகும் வரை கடைசி கோட்டைப் பயன்படுத்துவதற்கு உங்கள் நேரத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். ஒரு நல்ல முடிவுக்காக நீங்கள் இரண்டாவது கோட் போட வேண்டும்.

அக்ரிலிக் ப்ரைமரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கலவையை கவனமாகப் படியுங்கள். தீர்வு வேலை பண்புகள் கூறுகளை சார்ந்துள்ளது: பூஞ்சை காளான், எதிர்ப்பு அரிப்பு, வலுவூட்டல். சான்றிதழ் கூறுகளை மட்டுமல்ல, அவற்றின் சதவீதத்தையும் குறிக்க வேண்டும்.

நீர் அடிப்படையிலான ப்ரைமர்கள் சிக்கனமானவை, கரிம ரெசின்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட தீர்வுகளுக்கு, நுகர்வு அதிகமாக உள்ளது. இறுதி பூச்சு ஒரு தெளிவான அரக்கு என்றால் நிறமி உள்ளடக்கத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.